设计任务书1-乙烯乙烷-板式塔-2023.docVIP

PAGE 乙烯-乙烷 Ⅰ 化工过程与设备课程设计任务书 （一） 乙烯——乙烷精馏装置设计 学生姓名 班级 学号 表1中圈上序号的设计方案包括了个人本次课程设计的参数。 一、设计条件 工艺条件：饱和液体进料，进料乙烯含量xF = 65 % (摩尔百分数)； 分离要求：塔顶乙烯含量xD = 99%，釜液乙烯含量xW ≤ 1%。 操作条件：建议塔顶操作压力2.5 MPa(表压)。 精馏塔类型：板式塔，总板效率为0.6。 安装地点：大连。 其他条件见表1。 表1设计方案 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 塔板设计位置 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔板形式 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 处理量(kmol/h) 100 100 100 140 140 140 180 180 回流比系数R/Rmin 1.3 1.5 1.7 1.3 1.5 1.7 1.3 1.5 续表1 序号 9 10 11 12 13 14 15 16 塔板设计位置 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔板形式 筛板 筛板 筛板 筛板 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 处理量(kmol/h) 180 210 210 210 100 100 100 140 回流比系数R/Rmin 1.7 1.3 1.5 1.7 1.3 1.5 1.7 1.3 续表1 序号 17 18 19 20 21 22 23 24 塔板设计位置 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔顶 塔板形式 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 处理量(kmol/h) 140 140 180 180 180 210 210 210 回流比系数R/Rmin 1.5 1.7 1.3 1.5 1.7 1.3 1.5 1.7 续表1 序号 25 26 27 28 29 30 31 32 塔板设计位置 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔板形式 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 筛板 处理量(kmol/h) 100 100 100 140 140 140 180 180 回流比系数R/Rmin 1.3 1.5 1.7 1.3 1.5 1.7 1.3 1.5 续表1 序号 33 34 35 36 37 38 39 40 塔板设计位置 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔板形式 筛板 筛板 筛板 筛板 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 处理量(kmol/h) 180 210 210 210 100 100 100 140 回流比系数R/Rmin 1.7 1.3 1.5 1.7 1.3 1.5 1.7 1.3 续表1 序号 41 42 43 44 45 46 47 48 塔板设计位置 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔底 塔板形式 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 浮阀 处理量(kmol/h) 140 140 180 180 180 210 210 210 回流比系数R/Rmin 1.5 1.7 1.3 1.5 1.7 1.3 1.5 1.7 二、经济核算基本参数 （1）年生产时长按8000小时计。 （2）原料和公用工程经济参数 项目 单位 价格 备注 原料—乙烯/乙烷混合物 元/吨 5750 乙烯xf=65 mol% 产品—乙烯 元/吨 6900 乙烯xD=99 mol% 产品—乙烷 元/吨 4900 乙烷xw=99 mol% 低压蒸汽 元/吨 135 0.2 MPaG 低温液氨单价 元/kWh 0.525 入口液氨温度-26 0C 出口气氨温度-26 0C 循环水 元/吨 0.22 供水温度30 0C 回水温度 40 0C 热水 元/吨 0.4 供水温度90 0C 回水温度70 0C 电 元/kWh 0.75 （3）设备投资经济参数 项目 单位 价格 备注 塔体材料碳钢 元/吨 12000 壳体 塔板材料碳钢 元/吨 60000 塔板 再沸器材料碳钢 元/吨 36000 三、工艺设计要求 1. 完成精馏塔的工艺设计计算； (1) 塔高、塔径 (2) 溢流装置的设计 (3) 塔盘布置 (4) 塔盘流动性能的校核 (5) 负荷性能图 2. 完成塔底再沸器的设计计算； 3. 管路尺寸的确定、管路阻力计算及泵的选择； 4. 其余辅助设备的计算及选型； 5. 控制仪表的选择参数； 6. 对此设计方案进行初步的经济分析； 7. 基于精馏塔的蒸汽、电等公用工程消耗，核算该精馏塔操作的年CO2排放当量； 8. 用3#图纸绘制带控制点的工艺流程图及主要设备(精馏塔或再沸器)的工艺条件图各一张； (塔板设计位置为塔顶的同学完成精馏塔的工艺条件图