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圆弧狭缝式异形喷丝板的设计 纤维建筑材料具有高强度、高模量、耐候性、重量轻等优点，在航空航天、航空等高科技领域得到广泛应用。目前碳纤维是由含碳的大分子量化合物纺丝碳化而得, 其中尤其是沥青基碳纤维原料丰富, 碳化收率高, 但强度较低。为了改善碳纤维的性能, 可以采取不同的模具, 制造出异形截面的碳纤维, 如中空、条形、Y形、八叶形等。异形碳纤维不仅力学性能得到提高, 而且其比表面积也较大, 这一特点可以增加碳纤维与基质间的结合力, 使复合材料性能提高, 其中中空碳纤维的力学性能最高。 纺制中空沥青碳纤维是制造中空碳纤维的关键步骤。根据熔体的性质设计制造的异形喷丝板, 成功地纺制出丝径均匀的中空长丝, 经碳化处理, 得到了性能优良的中空碳纤维。 1 设计一门形状喷丝板 1.1 喷丝板间隙的影响 纺制中空碳纤维的喷丝板主要有两类:一类是装有针管的环形孔喷丝板, 另一类是圆弧狭缝式喷丝板。环形孔喷丝板制备中空纤维时, 针管中通入氮气或空气, 气体流量需要精确控制;圆弧狭缝式喷丝板可方便地纺制出外径较细、中空度适宜的纤维。目前效果较好的圆弧狭缝式喷丝板主要有C形和品形喷丝板 (如图1所示) , 当熔体挤出圆弧狭缝后, 圆弧形熔体膨化, 端部粘合, 形成中空腔, 经细化、固化后形成中空纤维。喷丝板圆弧狭缝间隙的大小直接影响中空腔能否形成。当间隙过大时, 只能纺出C形纤维;但当间隙过小时,