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2023年11月30日星期四
塑料的各种成型工艺简介
Brave Chen
2007.11.23
2023最新整理收集
do something
2023年11月30日星期四
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塑料及其复合材料的成型工艺有很多种,包括压缩模塑、挤出成型、注射模塑、传递模塑、吹塑、铸塑、层压、压延、涂层和滚塑(又叫旋塑、回转成型)等等。
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塑料的几种成型工艺简介
1 .滚塑成型
2 .热压成型
3 .双色注射成型
4 .挤出成型
5 .低发泡注塑成型
6 .可熔型芯注射成型
7 .中空成型
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1 .滚塑成型
2023年11月30日星期四
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滚塑成型
原理
用两瓣密闭模,将相当于制品重量的塑料量注入,同时以异向回转并在熔融炉内加热,这时塑料体即均匀贴于內壁而熔融塑化,成为制品。
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滚塑成型
过程
Information is Tyco Electronics Confidential Proprietary
Do Not Reproduce or Distribute
加热
旋转、加热
冷却
取件
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滚塑成型
成型过程
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滚塑成型
应用
球体(如:浮标)、玩具、大型中空件(如:塑料溜滑梯)
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滚塑成型
滚塑成型制品
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2 .热压成型
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热压成型
原理
将裁成一定尺寸和形状的片材,夹在模具的框架上,让其 在高弹态的适宜温度加热软化,片材一边受热、一边延 伸,而后凭借施加的压力,使其紧贴模具的型面,取得与型面相仿的形样,经冷却定型和修整后即得制品。
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热压成型
过程
夹持
加热
加压成型
冷却
裁边
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热压成型
.过程
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热压成型
过程
夹持
加热
加压成型
冷却
裁边
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热压成型
热压成型制品
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3 .双色注射成型
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双色注射成型
原理
使用两个或两个以上注射系统的注射机,将不同品种或不同颜色的塑料先后注射到模具内成型的方法。
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双色注射成型
注射机结构
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双色注射成型
双色注射成型
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双色注射成型
双层注射成型
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双色注射成型
应用
汽车工业、电子计算机部件
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双色注塑视频
链接牙刷双色注射成型
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4 .挤出成型
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挤出成型原理
挤出成型是借助螺杆或柱塞的挤压作用,使受热熔化的聚合物材料在压力推动下,强行通过口模而成为具有恒定截面的连续型材的一种成型方法。
挤出成型
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挤出成型
过程
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5 .低发泡注塑成型
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低发泡注塑成型
发泡塑料——发泡率在5倍以下、密度为0.2~1.0g/cm3的塑料,也称合成木材。
原理
在塑料中加入一定的发泡剂,通过注塑成型获得内部低发泡、表面不发泡的塑料制件。
低发泡塑件特点
内部无应力、外部表面平整、不易发生凹陷和翘曲;表皮较硬,具有一定刚度和强度;内部有韧性,具有弹性;外观似木材;密度小、重量轻,比普通注射成型塑件减轻15%~50%。
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低发泡注塑成型
低压法低发泡成型过程
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低发泡注塑成型
高压法低发泡成型过程
2023年11月30日星期四
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6 .可熔
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