热轧带钢质量控制标准 - 国内外标准规范.docxVIP

。6.4测量钢带的镰刀弯时，将米尺紧靠带度仅供参考，不作交货条件。2 。6.4测量钢带的镰刀弯时，将米尺紧靠带 度仅供参考，不作交货条件。2带钢采用碳素结构钢和低合金结构钢 得有分层。边部不得有裂口出现。其他表面缺陷允许存在，但深度和 塔形高度不得超过30mm。力学性能注：1牌号Q195的屈服强 1、范围 本标准规定了信钢公司碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带的 质量控制标准。 本标准适用于厚度不大于 8.0mm 、宽度 345mm ～ 520mm 的 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带。成分、尺寸、外形、力学性 能、试验方法等规定 相关内容参考： GB/T 3524-2005 2、连铸坯化学成分范围及质量要求 2.1 成分(依据国家标准： GB/T 700-2006、GB/T 1591 —2008) 钢 钢 种 Q235 内 控（ A或 B） Q235 内 控（镀锌 用） Q195 内 控(冷轧用) Q195 内 控(镀锌用) Q345B C% ≤ 0.18 ≤ 0.18 ≤ 0.11 ≤ 0.11 0.13 Si% 0.12 ～ 0.25 0.15 ～ 0.25 ≤0.25 0.15 ～ 0.25 0.20 ～ Mn% 0.30 ～ 0.60 0.30 ～ 0.60 0.25 ～ 0.45 0.25 ～ 0.45 1.25 ～ P% ≤ 0.045 ≤ 0.040 ≤ 0.035 ≤ 0.035 ≤ S% ≤ 0.045 ≤ 0.040 ≤ 0.040 ≤ 0.040 ≤ 用途 镀锌 用 冷轧 用 冷轧 镀锌用 Nb0. 012- 在钢带宽度中间并从钢带卷的外圈距端部1m以上部位截取。一般取高度不大于厚度偏差的1/2 在钢带宽度中间并从钢带卷的外圈距端部1m以上部位截取。一般取 高度不大于厚度偏差的1/2。当存在有影响用户使用的钢带需单独 。表面质量带钢表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠和夹杂。钢带不 米不大于2mm。钢带边部不允许有波浪弯出现。3.6钢带的一边 ～ 0.18 0.40 1.40 0.035 0.035 0.030 2.2 炼钢工序质量要求： Q195 带钢一般均需要进一步冷轧，最高冷轧到 0.35mm 。炼钢工序要求脱氧彻底 （小于 60ppm ），吹氩时间大于 7 分钟，中包满包浇注，严格控制夹杂物。 对连铸坯出现的凹陷、内裂、气泡、割痕等缺陷，要予挑出降级处理或切割回 炉。 3、带钢尺寸、外形、重量及允许偏差 3.1 钢带厚度允许偏差： 0 ～ -0.15mm 注：不适用于卷带两端 7m 之内没有切头尾的钢带； 如果用户有具体要求，按用户要求执行。 3.2 钢带宽度允许偏差：（不切边） 宽度＜ 450 0 ～ +3mm 宽度 450 ～ 520 0 ～ +4mm 注：不适用于卷带两端 7m 之内没有切头尾的钢带； 特别注意：对于专门做管子的 352mm 、432mm 等钢带，宽 度允许偏差要求更严格，务必控制到位。 3.3 钢带的厚度应均匀，在同一横截面的中间部分和两边部分 测量三点厚度，其最大差值 （三点差）要求： 0 ～ 0.15mm。 3.4 供冷轧用的钢带， 沿轧制方向的厚度应均匀，在同一直线 上任意测定三点厚度，其最大差值（同条差）不大于 0.16mm。 纵向试样，对于厚度大于4mm的带钢要同时加取横向试样。6.2得有分层。边部不得有裂口出现。其他表面缺陷允许存在，但深度和。表面质量带钢表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠和夹杂。钢带不3.5 钢带应严格控制镰刀弯，每米不大于 纵向试样，对于厚度大于4mm的带钢要同时加取横向试样。6.2 得有分层。边部不得有裂口出现。其他表面缺陷允许存在，但深度和 。表面质量带钢表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠和夹杂。钢带不 钢带边部不允许有波浪弯出现。 3.6 钢带的一边塔形高度不得超过 30mm。 4、力学性能 断后延 断后延 长率 不小 于% Q1 33 95 Q2 26 35 Q3 21 45 抗拉强 度 屈服强 度 不小于 180 度 冷弯 d=a D=2a 315- 375- 470- MPa d=0 345 430 235 630 500 195 牌 号 注： 1 牌号 Q195 的屈服强度仅供参考，不作交货条件。 2 带钢采用碳素结构钢和低合金结构钢的 A级钢轧制时，冷弯 试验合格，抗拉强度上限可不作为交货条件；采用 B 级钢轧制的带 钢坑拉强度可以超出上表规定的上限 50MPa。 5、表面质量 带钢表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠和夹杂。钢带不得有 分层。边部不得有裂口出现。其他表面缺陷允许存在，但深度和高 米不大于2mm。钢带边部不允许有波浪弯出现。3.6钢带的一边度仅供参考，不作交货条件。2带钢采用碳素结构钢和低合金结构钢挑出