陶瓷窑炉与设计：第二章 辊道窑3.pptxVIP

第一章;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑－结构;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑－结构 窑体： 窑墙、窑顶和窑车衬砖围成码烧坯体的隧道燃烧设备： 燃烧室(又称火箱)和烧嘴通风设备： 排烟系统、气幕、气体循环装置、冷却系统由排烟机，烟囱及各种烟道、管道组成。 作用 使窑内气流按一定方向流动，排除烟气，供给空气，抽出热空气等，维持窑内一定的温度、气氛和压力制度。;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑－结构 窑内输送设备：窑车（推板，输送带、辊底、步进粱等窑内轴送设备）、推车机 隧道窑窑基：隧道窑的窑体砌筑在坚固的钢筋混凝土窑基上，窑车及车上装载的制品、窑具等所受的重力由这个基础来承受，基础应长期保持轨道严格水平和窑体位置确。 隧道窑砂封：窑车两侧的裙板、窑墙内侧的砂封槽，砂子和加砂孔 隧道窑检查坑道 隧道窑钢架结构。;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑 1）窑体 窑体：由窑墙和窑顶构成。 窑墙 窑墙的作用： 与窑顶一起，将隧道与外界分隔，在隧道内燃烧产物与坯体进行热交换。窑墙必须经受高温的作用。 窑墙要支撑窑顶，要承受一定的重量。 窑墙内壁温度约等于制品的温度，外壁接触大气，温度较内壁低，有热量自内壁通过窑墙向外壁散失;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑;耐火材料砌筑厚度;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑 注意事项 为了砌筑的方便和外形的整齐，窑墙厚度变化不要太多。 各层材料的厚度应为砖长和砖宽的整倍数，而窑墙的高度则应为砖厚的整倍数，使砌筑时尽量不砍砖。否则浪费材 料，降低耐火砖使用寿命，砌筑不便，且砖缝不严密，易造 成漏气。;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑 窑墙的砌法砌筑前 在窑基上用水泥砂浆做好找平层 按图纸进行仔细测 量， 找出炉子中心线、喷嘴等孔洞中线并作出标记，进行 放 线、边墙画线等工作。 炉墙砌体为保证横平竖直，砌筑时应严格按皮数杆拉线。皮数杆安置于墙体两端部(当窑墙过长，隧道窑，可设立 多根)。 所拉线绳一定要拉紧，拉紧后还要用水平尺检查线的水平度。 砌砖时，墙面与线绳平行，不得撞着线绳 (离开约lmm)。;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑 在砌筑工作中有停歇时，不允许留垂直的缺口，应按图留成阶梯或退台状。;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑 孔宽≤116mm，直接在砌筑中留出； 孔宽为117～250mm的孔洞按图(a)砌筑；;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑;砌体部位;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑炉底的砌筑 炉底:死底和活底两种。;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑 （2）窑顶作用： 耐高温，积散热小、一定的机械强度，还要具备： 结构好，不漏气，坚固耐用； 质量小，减轻窑顶负荷； 横推力小，少用钢材； 尽量减少窑内气体分层。;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑 窑内温度在1300℃以下：预热及烧成带： 耐火砖层厚230mm，轻质砖65～113mm。 根据温度的不同，粉、粒状隔热材料厚度也不同。 现代隧道窑拱顶层：耐火砖拱顶+纤维棉毡:350～450mm;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑平顶 悬挂式－－吊顶砖式炉顶;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑拱顶 拱顶：错砌和环砌错砌拱顶 优点：牢固严密， 缺点：检查修理不方便；环砌拱顶 优点：容易修理以及各列砌砖能独立地膨胀，缺点：不严密，强度小，透气性大。 陶瓷工业窑炉拱顶一般错缝砌筑。燃烧室内拱环砌;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑;陶瓷