plc的模拟量控制.pptxVIP

第5讲 PLC 的模拟量控制;目录CONTENTS;5.1.1 PLC处理模拟量的过程 在生产过程中，存在大量的物理量，如压力、温度、速度、旋转速度、 pH 值、粘度等。为了实现自动控制，这些模拟信号都需要被 PLC 来处理。图5.1所示为PLC处理模拟量的过程。;图5.1中，测量传感器利用线性膨胀、角度扭转或电导率变化等原理来测量物理量的变化；测量变送器将传感器检测到的变化量转换为标准的模拟信号，如:± 10V, ± 20mA, 4...20mA ，这些标准的模拟信号将接到模拟输入模块上。 由于PLC 的CPU 只能处理数字量信号，因此模拟输 入模块中的ADC （模数转换器）就是用来实现转换功能。 模数转换是顺序执行的，也就是说每个模拟通道上的输 入信号是轮流被转换的。模数转换（通过指令“FROM” ）的结果存在结果存储器中，并一直保持到被一个新的转 换值所覆盖。 如果要进行模拟量输出，也可以使用“TO”指令向模 拟输出模块中写模拟量的数值（由用户程序计算所得），该数值由模块中的DAC （数模转换器）变换为标准的模拟信号。;5.1.2 FROM 与TO 指令;2. TO 指令 TO 指令用于向特殊单元缓冲存储器（ BFM;5.2.1 FX0N-3A 的技术规格与接线;2、模拟量输入与输出接线;图5.3 输入接线;3、模拟量输入规格 表5.1所示为FX0N-3A 的模拟量输入规格。 表5.1 FX0N-3A 的模拟量输入规格;图5.5模拟量输入与对应的数值;4、模拟量输出规格 FX0N-3A 的模拟量输出规格如表5.2所示。;4、模拟量输出规格 FX0N-3A 的模拟量输出规格如表5.2所示。 表5.2 FX0N-3A 的模拟量输出规格;5.2.2 程序设计 1、模块的编号 FX0N-3A 可以连接到FX1N 、FX2N 、FX1NC 或FX2NC 系列的PLC 所有的数据传输和参数设置均通过PLC 程序进行控制与调整。 对基本单元给予被连接的特殊模块选择，模块号码由靠近基本单元开始，以 NO.0→NO.1→NO.2……NO.7 的顺序继续下去。模块号码是为指定程序命令对哪一个模块起作用而使用的。 2、BFM 的分配含义 缓冲存储器(BFM) 分配如表5.3所示，其中表格留空部分为缓冲存储器存储保留区域。BFM #0 表示输入通道1 (CH1) 与输入通道2 (CH2) 转换数据以二进;表5.3 缓冲存储器(BFM) 分配;3、A/D 输入程序 如图5.7所示，主机单元将数据读出或写入FX0N-3A 缓冲存储器（BFM ），当 X1=ON 时，实现输入通道1 的A/D 转换，并将A/D 转换对应值存储于主机单元 D01 中。当X2=ON 时，实现输入通道2 的A/D 转换，并将A/D 转换对应值存储于主机单元D02 中。;，选择输入通道;4、D/A 输出程序 如图5.8所示，当X0=ON 时，实现输出通道的D/A 转换，D/A转换对应值为主机单元D00 。;5.2.3 模拟量输入与输出校准 1、A/D 校准 （1）偏置校准 1）接线（如图5.9所示）方法1：（外部输入）;2）输入校准程序（图5.10所示）;（2）增益校准校准过程如下： ①选择对应的接线方法，使输入的增益电压/电流符合表5.6。;3）校准过程 ①运行前面程序，确保X0 为ON 状态；;2）校准过程 ①运行前面程序，确保X0 为ON 状态；;5.2.4 应用实例 【实例17 】某压力变送器（0 ~ 3 MPa ），其规格对应4 ~ 20 mA ，电源为24VDC ，请接入PLC 中，并读出实时压力值。 （1）接线（以输入通道1 为例）如图5.14所示。;（3）写入PLC 程序 PLC 程序如图5.15所示，程序解释如下：将D01 乘以3 后，值储存于D03 中 （16 位整数处理）；将D03 转换成32 位二进制度浮点数，值储存于 [ D04,D05 ]中（32 位浮点数处理）；将[ D04,D05 ]除以250 后，值储存于 [ D06,D07 ]中（32 位浮点数处理）。;，请接入PLC;（2）比例计算（表5.11所示）;【实例19 】有一个压力传感器，感应压力范围是0-5MPa ，输出电压是0-5V。利用这个传感器去测量某管道中的油压，当测到的压力3.5MPa 时，PLC 的Y10 灯亮，表示压力低；当测到的压力为3.5-4.2MPa 的范围内时，Y11 灯亮，表示压力正常；当测到的压力4.2MPa 时，Y12 灯亮，表示压力过高。请写出PLC 的控制程序。 系统分析 在该系统中，传感器输出的模拟量通过FX0N-3A 转换为数字量放在PLC 中，然后通 过区间比较指令进行比较判断，控制PLC 的输出，假设FX0N-3A 接在PLC 的0号位置。 根据数值比