阳极焙烧炉热平衡（22页）.pptxVIP

溫室气体的现状 作为原铝的冶炼厂来讲，阳极是产生最大二氧化碳的 米源，为了消除原铝生产的CO2，一盧在努力开发怡性成不 消耗阳极，但足至今没冇突破性的进展。当然利用炭来生产原 铝对环境而言，的确娃一种不好的丄艺方法。然而，世界上至 今大多数发电站仍然是使用矿物燃料，而在这些使用矿物燃料 的发电厂其炭燃烧的利用率仍然低J 50%,叫是炭阳极中的炭 在电解铝的过程中，其化学的使用效率可以达到60%. 假如，炼铝技术不用炭作阳极，那么必然要用它做其 他的能源燃料，那么试问还有什么样的工业能有如此品的利川 率呢？最终的结论就是，除非使用不消耗阳极，到现在为止， 在炼铝生产方法方面，就减少排放温室气体而言，还找不到一 种能比现行电解法好的技术。现行的阳极烚烧技术乜括焙烧阳 极燃料的最冇效利川等等，而且还要考虑热能冋收的潜力。;預热与焙K:;阳极莆热HOOMJ.t;阳极舍有时（ffi下的）20QMJLI;阳极烚烧的热平衡 正如罔1所示，叫极焙烧实际上是一个很高的放热生 产过程。加入到阳极生产过程屮的沥靑，艽能呈要比阳 极烚烧所盂要的能虽多得多［1］。縄论h讲，阳极焙烧所 耑要的能带少于350MJ/吨。大部分储存的热黾是为了 止阳极停阐在炉内达到110CTC的温度，而且实际上是将 热?用丁加热焙烧炉本体和填充焦，正像图2所示，有 4200MJ/t储存在阳极+耐火材料+填充焦中。当然不坫 所冇的热M部能冋收，因为至少说出炉的阳极足200aC， 它将带走一部分热量，如图3所示，虽然阳极出炉了， 但还有热S残留在耐火材料和填充焦屮。;今天，水平火焰环忒焙烧炉热能利用的原理就足将冷却 区内储存的热?再进行内部循环利用O在热流的项1J中， 环式焙烧炉包括在一个火焰区之间W种热交换器的对流： 在第个热交换的过程屮冷空气是被吹进到冷却冈的， 因此，冷空气被热的H1极炭块、炉体和填充焦加热：然 后加热的空气进入到火焰或燃烧区作为助燃的预热空气， 此时变为烟道气体，进一步向下流动并将其绝大部分热 量传递给冷阳极。 图4是20年前典型的W极焙烧炉的情况。酋先我们看到 的是沥宵没冇得到燃烧或只冇少it烧掉，a此，那时的 燃枓消耗高ii3300MJ/t??极产品，而且有人ft的废热 (1900MJ/t)从冷却区吹入炉室，炉子的热平衡有炉子 的其他芥种热损失构成。;燃 t43J00MJ*i 抟发份 垓充隹;20年前环式:培资炉的热平衡;新式焙烧炉 到了20世纪末炉子的设计得到了改进，例如脉 冲式的火焰工艺，火焰区与预热区均釆用更先 进的控制系统等等，由于料箱内部温度具有更 髙的均匀性，烟道的峰值（最髙〉温度由原来 的1300°C降低到1200°Co由于峰值温度的进一 步降低，使得焙烧炉炉体耐火材料的使用量大 大减少，因而冷却区的热储存量也大为减少， 见图5 （图4冷却区蓄热5150MJ/L而图5是 4200MJ/G，最终燃料消耗降低到2400MJ/t[2]o;;沥青全部被烧尽的技术 最近几年焙烧炉技术又有较大的改进，主要 是开发了沥青全部被烧尽的技术［3］，由于沥 青可燃烧部分的全部利用，燃料的消耗量奇 迹般的又降到1800MJ/t，如图6。然而我们从 图6中还能发现仍然行很大一部分热量没有被 利用。特别是从冷却区吹入到炉室的一部分 废热由于没有利用，对于气候炎热的国家， 这些废热使空气变得闷热，让人烦恼。;燃料 isooM.it 挥发份充;沥青被全溅5継的最新环式焰烧炉的热平衡;热的M收与利用 很显然，焙烧炉仍有大蛍的预热没有得到有效的利川，因此， 觇在提出两个问题，一个是如何从炉了里将这件热量提取出來， 第二个是用在什么地方？对于用到那里的M题的答案是：生Pli 极制造中，焦碳加热到15CFC，大约需?200MJ/t的热垃（包括 设备的加热）。关予如何使用的问题，我们可以从简单的的焙 烧过程阁可以看出（包括图7的烟气处理站）看山，冇两个主 要热源可以利用，一个是烟道气体，另一个是冷却区的废热。 对于使用烟道的余热早年［4］就冇人提出过，但足这个概念 很难接受，因为，烟道气体的温度相3低，所以要想使用这种 热里\阳极制造工厂需要进行很多方而的改造。所以现在使用 的热源是将烟气处理站（FTD）的冷却塔収消掉，以便使用更 岛温度的烟气。;假如阳极糊生产工艺没有变化的话，它需要更髙的烟气温度，正像 图5中所示的那样，环式焙烧炉从冷却医回收了一些热能，而有少量的热能 损失掉了，主要是焙烧炉通过辐射、对流将热能损失掉，同时也包括热空 气的泄漏以及有一部分剩余的热量保留在阳极、填充料和炉体中等原因， 从热平衡图看，大约有1200MJ/I热量吹入焙烧炉炉室。 为了创建一个能量的连接，收集焙烧炉冷却区的废热用于加热阳极 糊的导热油，由导热油向预热螺旋、混捏机提供热源。一个