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复杂阶梯轴数控车加工1王建胜

复杂阶梯轴车加工2一、教学目的与要求掌握复杂阶梯轴编程方法(G71复合循环的使用)掌握复杂阶梯轴加工方法根据图形合理选择刀具和切削参数

复杂阶梯轴车加工3二、 G71复合循环的应用场合1.阶梯轴2.阶梯孔

复杂阶梯轴车加工4三、 G71复合循环的特点简化编程(用精加工的形状数据描绘粗加工的刀具轨迹)粗加工、半精加工同时完成(与G70配合使用可完成精加工加工效率高

复杂阶梯轴车加工5四、 G71复合循环的格式G71U?dRe;G71Pns QnfU?u W?wF S ;?d:切削深度(半径)e:退刀量ns:循环程序的第一个程序段的顺序号nf:循环程序的最后一个程序段的顺序号?u:X方向精加工余量?w:Z方向精加工余量

复杂阶梯轴车加工五、G71复合循环的注意事项由P指定的程序段中应当由G00和G01指定由P指定的程序段中不能有Z方向的运动由P和Q指定的程序段中不能指定下列指令:(1).除G04以外的非模态G代码(2.)除G00G01G02G03以外的所有01组G代码(3.)06组G代码(4.)M98M99在执行循环时,可以停止动作进行手工动作。但在重新执行循环动作时必须回到停止的位置。只能加工顺着走刀方向尺寸递增的工件(外圆)6.只能加工外圆(内孔)表面。6

复杂阶梯轴车加工六、数控编程实例7

复杂阶梯轴车加工1.工艺分析(1)选择刀具根据加工要求需选用三把刀: 1号刀车外圆,2号刀切槽,刀刃宽3mm,3号刀车螺纹。刀具布置示意图8

复杂阶梯轴车加工92.工艺路线1、选择零件毛坯为φ40×100mm,确定零件编程加工原点。2、夹紧工件一端,保证毛坯伸出长度不少于65mm。3、粗车零件端面与外圆。4、轮廓循环加工,粗车/半精车外形面。5、外形精加工,保证外圆与长度的一系列尺寸。6、切割螺纹退刀槽5×2。7、车螺纹M24×1.5-6g。8、切断该零件。

复杂阶梯轴车加工103.确定切削用量车外型(粗加工):主轴转速为S800r/min,进给速度为120mm/min 每次切深3mm;切槽及割断:主轴转速S600r/min,进给速度为20mm/min;车螺纹:主轴转速为S600r/min。(4)车外型(精加工):主轴转速为S1200r/min,进给速度为100mm/min;(5)倒角、圆弧:精加工进给速度为60mm/min;

复杂阶梯轴车加工114.数值计算(1.)螺纹大径:D大=D公称-0.1×螺距=(24-0.1×1.5)mm=23.85mm螺纹小径:D小=D公称-1.3×螺距=(24-1.3×1.5)mm=22.05mm螺纹加工引入量=11mm,超越量=3mm(2.)退刀槽,宽度为5mm。切槽刀宽度为3mm必须借刀,X向留余量(3.)切断时,考虑切削困难,采用循环:进5mm退2mm

复杂阶梯轴车加工七、加工程序O0001G00G98;S1000M03;T0101G00X42.0Z0;G1X-0.5F120;G00X40.0Z2;G71U1.5R1.0;G71P10Q20U0.5S1000F120;N10G00X14.0S1500;G01Z0.0F100Z-6.0X18.0;X22.5;W-1.5X23.85F60;Z-26.0F100;X27.0;X28.0W-1.0F60Z-34.0F100;G02X38.0Z-48.0R25.0F60;N20Z-64.0F100;G70P10Q20;G00X100.0Z150.0;T0202;X30.0Z-26.0S600;G01X20.2F20;X30.0F300;W4.0;X24.0W-2.0X22.0F60;X20.0F20;W-2.0;X30.0F60G00X100.0;Z150.0;T0303;X25.0Z5.0;G92X23.0Z-23.0F1.5;X22.5;X22.2;X22.1;X22.0;X22.0;X22.0;G00X100.0Z150.0;T0202;X42.0Z

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