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第一章反渗透;第一节概述; 随着技术的不断进步，反渗透的应用领域越来越广泛。除应用于海水和苦咸水淡化外，还广泛用于电力、化工、制药、生化、食品、电子、市政、环保等行业的纯水、高纯水制造，饮用水生产，物料浓缩提纯，废水处理等许多领域。反渗透技术操作简单，运行经济。;第二节膜材料及其制备; 按照膜的结构特点，反渗透膜可以分为非对称膜和复合膜等。非对称膜是由一个极薄的致密皮层（厚度为0.1~0.2μm）和一个多孔支撑层组成，也有把接近致密皮层的称为过渡层，非对称膜是在膜制备过程中同时形成的。而复合膜是在多孔支撑层上复合一层极薄的活化层，两层分别制得，并可以分别进行优化。

按照膜的用途可分为高压海水淡化反渗透膜、低压苦咸水脱盐反渗透膜、超低压反渗透膜以及浓缩分利用反渗透膜。;三、反渗透膜的制备

反渗透膜的制备方法可分为非对称反渗透膜的制备和复合反渗透膜的制备。

1.非对称反渗透膜的制备

第一张成功用于海水淡化的反渗透膜，就是用溶液相转化法制得的非对称CA膜。到目前为止，CA、CTA膜和复合膜的支撑膜仍然是非对称膜。;非对称膜的制备主要分为以下4个主要步骤

(1)配合含有聚合物、溶液、添加剂的三组分制膜液。

(2)将此制膜液展成很薄的液层，并让其中的溶剂挥发一定时间。

(3)将挥发后的液层浸入非溶剂的凝固浴中，使之凝固成聚合物的固态膜。

(4)将凝固后的膜进行热处理或压力处理，改变膜的孔径，使膜具有所需的性能。;2.复合反渗透膜的制备

复合膜制备是在非对称反渗透膜使用过程中，发现存在明显压实现象及难以平很透水量与脱盐率之间的矛盾而发展起来的。它具有以下优点：

(1)超薄层可以做的极薄（10~100nm）而又很致密，从而具有高通量和高脱盐率。

(2)可以根据需要选择不同的超薄脱盐层和微孔支撑层膜材料。

(3)可分别对超薄脱盐层和微孔支撑层的膜液组成及制膜条件进行最优化选择。; (4)根据不同的应用，可复制出能重复的、不同厚度与性能的超薄脱盐层。

(5)超薄脱盐层的制备方法很多，从而选择自由度很大。

(6)可以制备不同交联度和带不同离子基团的超薄脱盐层，从而大大改善其耐溶剂性、耐压实性，对改善有机物脱除性能有利。

支撑体在复合膜制备中也是十分重要的，聚砜是最早选用的和最常用的支撑材料，因为它具有良好的耐热性、耐氧化性、耐酸碱性和耐有机溶剂的性能，但是它也有其局限性，所以选择优良的支撑材料仍非常重要，此外还有聚苯砜、聚偏氟乙烯、聚酰亚胺等。;3.制备复合膜致密表层的常用单体

界面聚合法是获得复合膜超薄层最实用的方法。从基团的活性比较可以看出，

酰氯酸酐酸酯，伯胺仲胺，脂胺芳胺。为了常温短时间内形成复合膜，最好选用酰氯和伯胺（芳胺、哌嗪）为单体。为了获

得耐久性好的复合膜，适度的交联是必要的，所以酰氯或多胺分子至少其中之一是三官能团的；为了提高膜的耐游离氯性能，可选择仲胺为单体，但成膜工艺要苛刻些。;第三节膜设备; 板框式和管式是最早开发的两种结构形式，由于膜填充密度低、造价高、难规模化生产等，仅用于小规模的浓缩分离等方面。卷式和中空纤维式组件由于填充密度高、易规模化生产、造价低，可大规模工业应用。因此，工业上应用最多的是卷式和中空纤维式膜组件，它们占据了绝大多数天然水的脱盐和海水淡化市场。近年来，卷式膜组件有取代中空纤维式膜组件的趋势，因为卷式膜组件比中空纤维式膜组件更耐污染，因而料液预处理费用低。此外，当前性能最好的反渗透膜——界面聚合复合难以制成中空纤维膜。;二、膜组件的选择

对某一分离的过程，膜组件的选择必须综合考虑各种因素。这些因素包括膜组件的造价、抗污染能力、膜清洗难易程度、对水质的要求、预处理成本、使用领域、产品水质和水量要求等。;三、反渗透系统的设计

通常反渗透系统的设计程序为：

(1)根据原水水质确定使用膜组件的类型。

(2)根据对产水量和产水水质的要求，确定膜组件的数量、膜组件的排列方式和反渗透装置的回收率、脱盐率。

(3)根据计算出的膜组件所需的推动压力进行高压泵的选择。

(4)配置仪表阀门等配件。

反渗透系统工程是将反渗透装置、管道、阀门等设备组合在一起，形成一个成套装置。装置的核心部分是反渗透膜元件，除此之外还包括压力容器、高压泵、计量泵、保安过滤器、各种仪表、阀门等，在海水淡化系统还配有能量回收装置。;第四节工业应用;反渗透技术在食品工业中的应用

20世纪60年代末，膜分离技术开始应用于食品工业。现在人们正广泛开发反渗透在食品加工中的应用，涉及的领域众多，包括肉类副产品、脂肪、奶制品、果汁、蔬菜汁和酒类的加工生产。在食品加工中，由于RO具有能耗低的特点，因此取代了大量耗能的蒸发过程。RO技术在食品加工中的操作温度一般不会太高，食