塑料填充改性报告.docVIP

高分子材料与工程专业实验

塑料填充改性综合实验

实验报告

班级：

组别：第九组

学号：

姓名：

指导教师：所有实验教师

试验时间：2011.12.29——2012.01.06

实验地点：塑料工房、材料学院实验室

一、实验目的

1、进一步了解塑料填充改性的方法，掌握基本配方的配制，加深对偶联剂的作用机理的理解；

2、掌握填充物的含量对复合材料力学性能的影响规律；

3、掌握数据处理和分析的方法。

二、实验原理

通过物理和机械的方法在高分子聚合物中加入无机或有机物质，或将不同类的高分子聚合物共混，或用化学方法实现高聚物的共聚、接枝、交联、或将上述方法连用、并用，已达到使材料的成本降低、成型加工性能或最终性能改善，或在磁、光、热、声、燃烧等方面被赋予独特功能等效果，称之为高聚物的改性。填充改性就是在塑料成型加工过程中加入无机填料或有机填料，使塑料制品的原料成本降低达到增量的目的，或使塑料制品的性能有明显的改善，即在牺牲某些性能的同时，使人们所希望的另一方面的性能得到明显提高或各种性能都得到提高。本实验将不同质量分数的表面处理的碳酸钙粒子填充到聚乙烯中，在双昂螺杆挤出机的压力和剪切力作用下混合均匀，经冷却、吹干、造粒得到填充改性的粒料。将经过干燥的粒料用注射机注射成测试样条，然后测试材料的缺口悬臂梁冲击强度、拉伸强度和断裂伸长率。找出填料含量对材料力学性能的额影响规律。

三、实验用原材料

1、实验用原料及配方

表1.1实验用原料及配方

原料名称

质量分数

高密度聚乙烯（5000s）

100

碳酸钙

10～40

钛酸酯偶联剂（NDZ-101）

0.5%～3%（以填料含量记）

2、试验用仪器设备

（1）平行双螺杆混炼挤出机（SHJ-36型）螺杆直径36，螺杆长径比36:1；

（2）基础辅机包括冷却水槽、风干机、切粒机；

（3）高速混合机（GH-10）总容积10升，有效容积7升，主轴转速600～3000转/分；

（4）悬臂梁冲击试验机(XJU-22J)；

（5）万能拉伸测试仪；

（6）注射机(SZ-100/80)；

（7）机械拉力机（LJ-10000）；

四、试验工艺条件的预定

1、材料配方的确定

表1.2实验用配方

组数

HDPE（5000S）/g

碳酸钙/g

酞酸酯偶联剂

(NDZ-101)/g

第一组

400

0

0

第二组

400

40

0.8

第三组

400

80

1.6

第四组

400

120

2.4

第五组

400

160

3.2

2、混合工艺条件的确定

混合时间:10min

混合式混合机转速：1500r/min

3、挤出工艺条件的确定

表1.3料筒各段的温度及部分参数

第一段

第二段

第三段

第四段

第五段

第六段

第七段

第八段

190℃

195℃

195℃

200℃

200℃

205℃

205℃

200℃

料筒温度/°C

机头温度/°C

口模温度/°C

螺杆转速/(r/min)

牵引速度/(r/min)

喂料速度/HZ

主机电流/A

料压/MPa

200

190℃

210℃

7.15×12

300

4.1

7.75

0.78

4、注射工艺条件的确定

表1.4料筒温度及各部分参数

喷嘴温度/°C

熔体温度/°C

一段温度/°C

二段温度/°C

三度温度/°C

四段温度/°C

注射速度/mm/s

210

210

205

210

210

205

30

注射时间/s

注射压力/MPa

保压压力/MPa

保压时间/s

冷却时间/s

成型周期/s

熔体温度/°C

4

50

50

1

30

60

190

五、实验内容及操作步骤

1、将物料混合，挤出造粒

（1）称量及混合

以400gHDPE为单位，按实验配方称取各组分的物料，将碳酸钙和钛酸酯加入高速混合机中。盖紧混合机的上盖以接通安全开关，转动定时器指针到拟定时间线，开动混合机以拟定的转速对物料进行混合搅拌，待时间自动报警器响后，停止搅拌，关闭电源开关，打开混合机上盖，拉开混合机下料口，将物料倒入搪瓷盘中，将HDPE加入搪瓷盘中混合均匀，备用。

（2）挤出造粒

①将总开关推上启动；

②将加热控制开关推上启动；

③将电磁阀开关推上启动；

④按预定温度调整各区段温控表加热温度，加热温度到达设定值后，持续温度20~30分钟再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常；

⑤启动