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1测厚仪操作说明编制人：肖亚何更新时间：2016.7.22测厚仪操作说明-ppt课件全文共29页，当前为第1页。

2目录测厚仪水份标定1产品厚度修正2测厚仪螺栓位对位修正3测厚仪PID控制4模头螺栓间距调整5横幅标定6测厚仪操作说明-ppt课件全文共29页，当前为第2页。

31、测厚仪水份标定：投用2#扫描架，确认现场供气正常0.4Mpa，急停按钮复位，系统复位（reelscans复位至初始状态），即可现场或者系统投用2#扫描架。产品稳定后，取样2#扫描架处左中右三处检定水份，同时记录当前系统显示水份含量。修正水份参数，主页选择STEP——RecipeMain——右侧选择产品型号——寻找参数栏32.NSP21CalibrationTable点击参数内容——点击画面下方Maincodetable——寻找参数IRP22Calibrationtable确认——右侧产品型号——修正参数3.IRPWWDynamicintercept计算方式，按{实验室测量值—扫描仪测量值（取同时间点平均值）}*厚度值/100+当前3.IRPWWDynamicintercept参数值即可，然后数据保存save重新调用产品规格。（水份标定为不同规格都必须进行标定。）测厚仪操作说明-ppt课件全文共29页，当前为第3页。

42、产品厚度修正：取样当前时间点及当前坐标处产品进行化验检测并且记录当前时间点及当前坐标处厚度，待实际厚度与测量厚度进行偏差计算。修正厚度参数，选择Recipechange项，修改NSP11KCM前扫描架（NSP21KCM后扫描架）在原有参数基础上进行数字加减，暂无比例，微量调整参数，直至实测与检测一致。并且保存产品设置SAVERecipe。测厚仪操作说明-ppt课件全文共29页，当前为第4页。

53、测厚仪螺栓位对位修正：故障描述：模头调整胶片厚度后，测厚仪扫描厚度变化位置与实际螺栓位置不对应处理方式一：1.检查胶片配方是否正常，是否选择与之相对于的螺栓配方；2.检查测厚仪前方胶片幅宽与测厚仪扫描幅宽是否一致，如果不一致，需要处理基本一致。停止测厚仪，手动测量低侧（高侧）测厚仪支架至胶片低边（高边）处长度，对应测厚仪扫描低边（高边）长度偏差是否在参数设定允许范围内，打开测厚仪主页，选择Scanner/Sensor——ScannerPositioning画面（如图3.1），图中1.高边；2.设定低边；3.设定高边；4.实际测量幅宽。修改参数3，设定值需大于实际高边，修改参数2，设定值需要小于实际低边，修改后，按SAVE保存参数，并且重新调取配方，检查扫描幅宽是否与实际幅宽一致。3.检查模头出口幅宽与测厚仪前幅宽大小，保证幅宽变化〈30mm，若幅宽偏差大，调整压水辊、一拉伸、二拉伸速度，确保幅宽匹配。测厚仪操作说明-ppt课件全文共29页，当前为第5页。

6图3.1ScannerPositioning画面测厚仪操作说明-ppt课件全文共29页，当前为第6页。

7处理方式二：检查胶片实际收缩幅宽与补偿收缩幅宽是否能一致。检查方法：打开主页CDControlSetup，进入MapingMonitor画面（如图3.2），检查Totalshringkagewidth值（收缩幅宽补偿）与实际收缩幅宽是否一致或者接近，若不是，则适当调整shrinkageEntryPanel中值。调整原理说明：胶片幅宽收缩一般默认为胶片从两边向中间收缩，两边过度收缩，中间微量收缩，正常取两边3-4颗螺栓为主收缩区域，收缩率呈递减分布，中间均匀收缩，图3.2可作为参考值。通过对Shrinkage值进行调整，让实际收缩与补偿收缩一致，再对此状况下螺栓是否一致进行测试，对单一螺栓进行手动加热（降温），观察胶片变化区域是否以此螺栓为主呈递减变化，确定螺栓是否一一对应。测厚仪操作说明-ppt课件全文共29页，当前为第7页。

8图3.2MapingMonitor画面测厚仪操作说明-ppt课件全文共29页，当前为第8页。

94、测厚仪PID控制参数1与参数2说明：GainUp是指PID控制中的增益，也称为比例度，增益是输入和输出变化量的比值，本参数恒定为负值。注意：此值越靠近零，则控制越快速。GainUP是指实际值偏离设定值（小于），上增益控制强度作用值（下同）；GainDown是指实际值偏离设定值（大于），下增益控制强度作用值（下同）。参数4说明： TCUP是指TimeConstant时间常数，这是开环一级响应时间常数。它是指产生阶跃变化时，输入达到总变化量的63%做需要的时间（秒）。这不包括时间延时（TimeDelay）（图4.1中参数3）