模板施工验收规范1 - 建筑规范.docx

斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。检验方法注:L为构件长度

斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。

检验方法注:L为构件长度(mm)。4.3模板拆除主控项目4.

间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板

具体要求时,混凝土强度应符合表4.3.1的规定。检查数量:全

模板施工验收规范

4.2模板安装

主控项目

4.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

检查数量:全数检查。

检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。

4.2.2在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

一般项目

4.2.3模板安装应满足下列要求:

1模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润.但模板内不应有积水;

2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

3浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

4.2.4用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查数量:全数检查。

间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面

间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板

础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代

钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线

，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。6.4楼

4.2.5对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3间;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。

检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

4.2.6固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表

4.2.6的规定。

检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

检验方法:钢尺检查。

4.2.7现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。

检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

表4.2.6预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目

项目允许偏差(mm)

预埋钢板中心线位置3

预埋管、预留孔中心线位置3

中心线位置

5

插筋

外露长度

+10,0

中心线位置

2

预埋螺栓

外露长度

+10,0

中心线位置

10

预留洞

尺寸

+10,0

注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数3.1

整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数

3.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无

员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的

构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术

表4.2.7现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目

项目

轴线位置

底模上表面标高

截面内

部尺寸

层高垂

直度

基础

柱、墙、梁

不大于5m

大于5m

相邻两板表面高低差

表面平整度

允许偏差(mm)

5

±5

±10

+4,-5

6

8

2

5

检验方法

钢尺检查

水准仪或拉线、钢尺检查

钢尺检查

钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

钢尺检查

2m靠尺和塞尺检查

注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

4.2.8预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。

4.2.9检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据