模板工程质量保证措施 - 质量管理.docxVIP

顶托，来调整模板标高。按照墙体控制线，控制每一个立杆的位置，设顶板模板时，未按墙上的标高线控制；模板支撑的顶标高位置不准有严重的张嘴、毛边等现象，严禁使用。与墙面交接处的酚醛覆膜木确。支设顶板时，未按照控制线确定位置。预留洞模板与顶板连接不模板工程质量保证措施

顶托，来调整模板标高。按照墙体控制线，控制每一个立杆的位置，

设顶板模板时，未按墙上的标高线控制；模板支撑的顶标高位置不准

有严重的张嘴、毛边等现象，严禁使用。与墙面交接处的酚醛覆膜木

确。支设顶板时，未按照控制线确定位置。预留洞模板与顶板连接不

一、质量预控措施

1、加强模板工程的质量预检

1.1组装好的模板需经技术质量部门检查验收合格后方可使用，认真检查模板的板面特别是接缝处板面是否有错台现象，局部板面是否有凹凸现象，及时向有关人员反映进行处理。

1.2检查组装好模板的几何尺寸和阴阳角模尺寸是否和设计尺寸吻合。

1.3板面要认真进行清理和除锈，涂刷脱膜剂，不得硬性敲打板面。第一次使用模板必要时可涂刷一道新机油隔离剂。

1.4支模前应认真检查房间四角标高是否一致，并采取措施，必须保持在同一标高位置，认真检查墙体尺寸线是否符合要求；认真检查钢筋支模定位筋的尺寸、位置、数量是否正确。

1.5门窗洞口模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现钢框有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对钢框要定期涂刷防锈漆；

2、浇注混凝土过程中，要设专人看模，如发现变形、松动现象，及时修整加固。

3、加强施工过程中的成品保护

1.模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

2.工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面横板标高和平整产生偏差。

二、模板安装允许偏差

项次

项次项目允许偏差值（mm）检查方法

模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向现拆下横向扣件，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留1~2根支柱钩、斜撑及操作平台连接螺栓是否松动，发现问题及时处理。

模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向

现拆下横向扣件，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留1~2根支柱

钩、斜撑及操作平台连接螺栓是否松动，发现问题及时处理。5.混

之前，检查所有的穿墙螺栓和顶模棍，是否全部在中间处加设止水钢

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轴线位移柱、墙、梁

底模上表面表高

基础

截面尺寸

柱、墙、梁

层高不大于5m层高垂直度

大于5m

相邻两板高低差

表面平整度

方正

阴阳角

垂直

预埋铁件中心线位移

预埋管、螺

栓

预留孔洞

门窗洞口

插筋

中心线位移

螺栓外露尺寸

中心线位移

尺寸

中心线位移

宽、高

对角线

中心线位移

外露长度

国家标准

5

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±10

+4、-5

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+10、-0

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—

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+10、-0

企业标准

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尺量

水准仪或拉线尺量

尺量

经纬仪或

吊线、尺量

尺量

靠尺、塞尺

方尺、塞尺

线尺

拉线、尺量

拉线、尺量

拉线、尺量

拉线、尺量

尺量

三、质量通病及预防措施

墙

墙体模板

现象

烂根

原因

模板底不平导致漏浆。

防治措施

在浇筑混凝土顶板时，在墙、柱根部支设模板处分别用2m和4m的刮杠刮平，并控制墙体两侧和柱四周的板面标高，标高偏差控制在5mm以内，并用铁抹子找平，支模时，在墙、柱根部加设海绵条。

部位

寸不合格或截面出现斜面的情况禁止用于工程当中；加工预留洞模板之前，检查所有的穿墙螺栓和顶模棍，是否全部在中间处加设止水钢关砼施工规范。3.模板截面尺寸允许偏差（+3

寸不合格或截面出现斜面的情况禁止用于工程当中；加工预留洞模板

之前，检查所有的穿墙螺栓和顶模棍，是否全部在中间处加设止水钢

关砼施工规范。3.模板截面尺寸允许偏差（+3，-3mm）。垂

为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的

顶板模板

门窗洞口

错台

漏浆

胀模

地下室外墙渗漏

平整度偏差大

与墙交接处漏浆

楼板底面标高不准

上下层立杆偏移

预留洞模板移位

移位

周边漏浆