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- 2023-12-07 发布于广西
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第五节影响烧结的因素
一.原始粉料的粒度在固态或液态的烧结中,r越小,x/r越大.1.细颗粒增加烧结的推动力;2.缩短了原子扩散距离;3.提高颗粒在液相中的溶解度。
起始粒径细而均匀,可防止二次再结晶,最适宜的粉末粒度为0.05一0.5um,原料粉末的粒度不同,烧结机理可能不同。A1N烧结粒度为0.78-4.4um时,粗颗粒按体积扩散机理进行烧结,而细颗粒那么按晶界扩散或外表扩散机理进行烧结。
二.外加剂的作用1.外加剂与烧结主体形成固溶体形成固溶体,主晶相晶格畸变,缺陷增加,便于结构基元的移动而促进烧结。一般地说有限置换型固溶体比连续固溶体更有助于促进烧结。外加剂离子的电价和半径与烧结主体离子的电价、半径相差愈大,使晶格畸变程度增加,促进烧结的作用也愈明显。Al2O3烧结时,参加Cr203形成连续固溶体可以在1860℃烧结,而参加1%一2%TiO:只需在1600℃左右就能致密化。
2.外加剂与烧结主体形成液相液相中扩散传质阻力小、流动传质速度快。降低烧结温度,提高致密度。3.外加剂与烧结主体形成化合物高温下形成镁铝尖晶石而包裹在氧化铝晶粒外表,抑制品界移动运动,充分排除晶界上的气孔,对促进坯体致密化有显著作用。
4.外加剂阻止多晶转变
CaO参加到ZrO2,阻止多晶转变,促进烧结。5.外加剂起扩大烧结范围的作用
三.烧结温度与保温时间
四.盐类的选择及其煅烧条件
五.气氛的影响:与扩散控制的因素有关,与气孔内气体和扩散和溶解度有关.
六.成型压力的影响
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