利乐19型机操作手册灌装机操作规程.docVIP

利乐19型机操作手册灌装机操作规程

TBA/19灌装机操作规程

,1,技术数据,2,开机前的准备,3,升温

,4,生产

,5,生产后

,6,特殊情况下检查,7,滴漏检查,8,周保养

,9,密封之检查,10,英文缩写,11,岗位责任(12)结束语

TBA/19灌装机操作规程一、TBA/19灌装机技术数据如下:(要求操作TBA/19灌装工熟记以下数据，遵循操作手

册DM2000)ll1、压力

(1)压缩空气压力:0.6—0.7Mpa

(2)冷却水压力(软水)0.3--0.45Mpa(3)热水压力:0.3—0.45Mpa(4)蒸汽压力:170—200Kpa、温度125--140?(5)产品压力:0.5—3.5bar在生产中允许偏差?1bar(一般1.0—1.2bar)

(6)无菌空气压力:25--35Kpa

(7)挤压滚筒压力:0.3Mpa

(8)纵封压力:2.7Kpa

(9)短停纵封压力2.0Kpa(生产中)

(10)光电池保护气压力:10Kpa

(11)喷注杯空气压力:0.3Mpa

(12)扣勾横封液压压力:9.2—10.2Mpa(13)切割压力:8.0—9.0Mpa

(14)周密校正气缸压力:0.2—0.3Mpa(15)折叠密封压力150--200Kpa(16)水压积蓄器压力:?0.5bar(启动时冷却机器，提高水流沸煮，防止结垢)。

(17)调节阀I/P传感器压力:预热0.1bar，消毒2.0bar，清洗3.5bar，生产0.8bar。

(18)生产中测定无菌室及HO槽正负压分别是:20—35mmHO-5--0mmHO2222,22。

1MPA=1000KPA=10BAR

2、温度

(1)热水:60?--75?(外部清洗)

(2)消毒槽水预热:85?

(3)消毒槽水浴:80?

(4)消毒槽HO:74?--76?22

(5)空气加热器:360?

(6)空气加热器预热:400?

(7)管封(基本设定)280?

(8)纵封(基本设定)320?，通常320?左右。(9)气刀温度:125?--130?

(10)预消毒:生产前270?，生产中124?--135?(11)输入蒸汽温度:125?--135?

(12)内封条拼接温度(基本设定)190?

(13)空间基本要求:28?--35?

(14)包材拼接温度:190?--220?

3、流量

(1)左右夹爪冷却水流量大于等于0.8L/min(2)恒流阀:3.8L/min

(3)产品回流量10%

(4)清洗流量:?8000L/h(2.2—3.5bar)4、其它:

(1)HO浓度:35—50%22

(2)清洗剂用量:0.8L—1L(外部清洗)

(3)HO耗量:0.7—1.2L/h22

(4)产品温度:5--50?

(5)环境温度:15--30?

(6)润滑油量:0.01L/h

(7)冷却水耗量(无循环):10L/min

(8)产品最大颗粒:600微米(横封)

(9)蒸汽耗量:2.4kg/h

(10)HO耗量:2--4kg/h22

“没有细心的观察和控制，没有责任心地去检查解决，将会给你的开机造成不必要的麻烦和损失，对产品、设备形成隐患。”二、开机前的准备:(按接班停机，直接接班另附)ll1、在CIP时进行项目(接班后)，“我们所做的每一步，想一想它的必要性”(1)了解TBA，UHT停机时间及方式，本班做何种产品，查看上两班生产记录，询问生产情况，记录遗留问题及注意事项，在头脑中安排好遗留问题的解决方法和时间，以便灵活掌握清洗时间，认真交接，如有异常及时反映(以下按最后清洗步骤进行)。(2)配制75%酒精，对手进行彻底消毒，以便无菌仓及轮辊及垫圈的消毒。(3)检查灌装机是做CIP还是AIC，(CIP蒸汽障打开，AIC蒸汽障不开)(4)纸路的检查

A:包材所经过的各辊轮转动是否清洁、灵活，如有必要请维修更换轴承。B:辊轮转动有无异常响声。

C:辊轮表面是否有残留污垢，表面光洁无损伤。

D:检查PPP条两相对压力滚轮是否完好(转动灵活无缺陷，左右摆动适当，拉力弹簧无变形。)

E:检查无菌室辊轮、压光辊，可调弯折辊，SA伺服导向器辊轮，打印日期装置辊轮及折痕辊，纸库中辊轮等并同时用酒精消毒，注意无菌室中不能有酒精残留，尽量也不要用气枪(有油残留)水枪(形成二次水污染有细菌存活)清洗或直接吹包材。

F:必要时对HO槽底部及顶部进口处辊检查，并看其有无PPP条缠绕残留。22

G:转动穿引包材手柄看其有无PPP条(最终摇回顺时针转不动)

H:密封唇的检查无硬化变质，