安装工程施工工艺.pdf

安装工程施工工艺

第一节安装工程施工程序

一、施工原则。先地下，后地上，先预制，后安装；先立干管、后

立支管及附件；先设备就位、后配置管路；进行系统试压、后冲洗最后

进行防腐、保温及隐蔽验收。

二、施工准备。施工现场布置，预制场准备，组织人力、机具进场，

图纸会审、编制项目工程施工方案、编制详细的材料计划；配合土建预

留预埋：材料、设备进场验收对土建预留预埋件及设备基础进行检查验

收。

三、主管安装。管道支架预制：给排水主干管安装其它非标构杆的

预制，加工和安装电缆桥和线槽的安装及电气的一次配管配线。

四、设备安装及配管

设备就位、调平、找正：给排水支管及附件安装电气、仪表二次配

线及仪表安装。

五、试验。各种管道的强度试验和严密性试验管道设备清洗、吹扫、

安全装置调整；单机试运转。

六、调试交工。系统调试交工验收：保运、质量回访。

第二节管道安装施工工艺

一、该工程管道系统复杂，管材规格较多，管道主要包括如下几个

系统：

（一）给排水系统

（二）排水系统

二、管道安装总要求：先地下、后地上；先主干管、后分支管；先

重力管、后动力管的顺序进行。

主要施工顺序为：预留预埋→支、吊架制作安装→管道防锈、预制

→阀门单体→管道组对、连接安装→管道试验、清洗→防腐、保温→交

工验收。

三、给排水管道

（一）材质要求

给水管为三型聚丙烯（PP-R）管，采用专用管件热熔连接：消防管

道为焊接钢管，采用焊接连接：排水管道为UPVC管，采用承插粘接，

并每隔四米设一个伸缩节。

（二）管道安装

1、支、吊架制安。支、吊架制作集中进行。型钢一律采用机械切

割，严禁气割，安装要牢固可靠。

2、镀锌管道采用丝接，切口要除管内毛刺，管螺纹加工采用电动

套丝机，管道连接后须及时清除内外麻丝，裸露丝和镀锌层要进行防腐

处理。

3、阀门须按10%比例抽检，进行强度试验，进出设备的支管阀门标

高特设备就位后确定。

4、管道试验。给水系统按要求进行1.5倍的水压试验，并对系统

进行冲洗，排水管道仅做闭水试验。隐蔽的管道应在试验合格，并得到

业主的认可后进行隐蔽。

第三节电气系统安装施工工艺

一、施工工序

施工准备→预留预埋→配管→电缆敷设及穿线→用电设备安装→

器具安装→校接线。

二、预留预埋是整个安装过程的第一节，故做好该项目尤为重要。

该工程中预留预埋工作上要有墙洞的预留，暗箱盒的预埋。

（一）为搞好预留、预埋应做好如下准备：

1、仔细查阅图纸，掌握预留预埋的内容，并提前做好用料计划。

2、掌握土建结构，以便埋设位置准确。

3、查阅最新土建施工计划。

4、准备足够的材料、人力及机具。

（二）该工程中预留预埋要点：

1、防雷接地筋的焊接牢固可靠，成系统，每段用红漆做好标记，

并及时测试阻值。

2、暗配电箱较多要在墙上预留、预埋好箱底对应的进出线。

三、配管

（一）分清明配管与暗配管的场所，对于暗配管务必与土建专业配

合好，并要防止漏埋，埋好后管口用木契堵好。

（二）明配管应横平竖直，允许偏差在2m内为3mm，全长不应超过

管子内径的1/2。

（三）管子连接。钢管暗配管用套管连接，套管长度为连接管外径

的1.5-3倍。连接管的对口处应在套管中心，焊接口应焊牢固、严密对

于明配管用丝接并在管接头两端焊接跨接线。

（四）管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时伸入长度应小于

5mm，明配管应用锁紧螺母同定。

四、电源敷设

（一）电缆敷设前的准备：

1、查好每根电缆的走向、长度。

2、查核待放电缆型号、规格及总长度是否满足要求。

3、准备足够的放线架。

4、检测每盘电缆的阻值并做好记录。

（二）电缆展放时的施工要求：

1、电缆不得在地上拖拉，以免绝缘层受损。

2、电缆有序排列，不宜交叉，并加以固定，每根及时挂上标志牌。

3