工艺设计管道气压试验方案.docVIP

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目录

TOC\o1-3\h\z\u1.工程概况2

2.编制依据2

3.编制原那么2

4.施工工艺程序3

5.试压方法及技术措施3

6.质量保证措施及控制点设置4

7.HSE管理6

8.施工机具及主要手段用料方案9

9.劳动力方案10

10.工作危害分析〔JHA〕记录表12

11.气压试压包及管线清单

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1.工程概况

1.1工程概况

本工程为万华PO/AE一体化工程PO/MTBE装置，装置的建立规模为24万吨/年环氧丙烷〔PO〕及76万吨/年甲基叔丁基醚〔MTBE〕产品。

根据设计说明，采用气压试验的试压包共11个，另外根据联络单〔WHYT/GL

-C27-2200-2014-278〕，经设计同意由水压试验改为气压试验的试压包共12个。详情见附表。为保证管道试压工作平安、顺利的进展，特编制本方案以指导施工。

1.2编制说明

本方案为工艺管道试压方案的一个补充，针对气压试验的试压包做的专项施工方案。流程图见工艺管道试压方案。

2.编制依据

石油化工金属管道工程施工质量验收规GB50517-2010

石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规SH3501-2011

石油化工建立工程交工技术文件规定SH/T3503-2007

石油化工建立工程施工过程技术文件规定SH/T3543-2007

主装置及中间罐区管道表

配管设计说明27200PD-DP01-0001

施工现场临时用电平安技术规JGJ46-2005

石油化工建立工程施工平安技术规GB50484-2008

万华工程管理手册、HSE管理体系、施工平安手册。

工程公司质量管理手册、平安管理规定。

系统试压包管理方法〔WHYT/M-D05-016-2012〕

3.编制原那么

3.1原那么上管径大于24寸的气体管线,不做在线的水压试验.以下管线不可以做在线的水压试验:PG-05096,PG-05385,PG-04125,PG-04061,PG-04284。

3.2火炬系统管道采用气压试验。DN1650火炬管线采用正式盲板，正式垫片。

3.3对于液体压力试验有困难时，可用气压试验代替。

3.4在设计未规定试验压力时，气体压力试验的压力为设计压力的1.15倍，且不宜大于1.6Mpa。

方案编制审批试压包资料审查试压准备(临时管、盲板、压力表、进气管等安装)

方案编

制审批

试压包资料审查

试压准备(临时管、盲板、压力表、进气管等安装)

试压前

检查

管道进气0.2

MPa预试压

压力试验及检查

撤除临时管、盲板，恢复管道安装

验收

合格

不合格泄压整改

5.试压方法及技术措施

5.1试压前准备

5.1.1管道系统试压前应由建立/监理单位、施工单位和有关部门对以下资料进展审查确认：

a管道组成件、支承件、焊材的制造厂质量证明书；

b管道组成件、焊材的验证性和补充性检查试验记录；

c无损检测报告；

d设计变更；

e经批准的试压方案〔含试压流程图〕。

5.1.2管道系统试压前应由施工单位建立/监理单位和有关部门联合检查确认以下条件：

a管道系统全部按设计文件安装完毕；

b管道支吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，螺栓紧固，焊接质量合格；

c焊接工作已全部完成；

d焊缝及其他应检查的部位，除涂刷底漆外不得进展其他防腐和隔热工程施工；

e试压用的临时加固措施平安可靠；

f系统部的阀门开关状态正确；

g管道组成件的材质标志明显清楚；

h试验用的压力表不应少于2块，压力表的量程应为最大试验压力的1.5倍～2.0倍，精度等级不得低于1.6级，并在有效检定〔校准〕期；

5.1.3液压试验确有困难时，经设计单位和建立单位同意，可用气压试验代替，但试验压力不宜大于1.6Mpa。

5.1.4试压盲板加置完毕，位置正确，并在试压流程图上有明显标记和记录。

5.1.5系统管路上的止回阀方向应与进气、加压方向一致，否那么需调向、撤除阀芯或撤除阀门加临时管线；试压合格