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题目

#（扩孔器）的规格必须与钻头外径相配合，一般比

钻头外径大（0.3～0.5mm）

#3表镶钻头：它是将比较大的金刚石（15-100粒/1克

拉）镶在胎体表面，每粒金刚石有（1/4-1/3）露出

胎体表面。

#TBW50/15泥浆泵如较长时间不上水，可在（柱塞部

位）加少量（机油）。

#TXU-75A型钻机的优点是重量轻、体积小，便于搬运

（立轴）及（升降机）的变速较多。

#TXU-75A型钻机的钻孔深度为（75m），钻孔倾角是

（0°-360°）。

#TXU—75型钻机主要由（回转器）变速箱（机架

）液压系统电动机所组成。

#安全奖惩实行(奖优罚劣)、重奖重罚，安全奖励向

井下一线倾斜，重点考核(管理人员)的原则。

#安装前要检查加固钻场及其周围（支护）情况，防

止冒顶片帮。清理好（排水）通道。

#必须熟悉钻探设备的性能、(工作原理)，掌握设备

维修的技术要求，并了解上班的(设备运转)情况。

#不论埋钻程序如何，都应强力（开泵），（传动钻

具），逐步扩大钻具的活动范围，一般不严重的埋钻

事故，可以解决

#测量和探放水技术人员必须亲临现场，依据设计，

确定主要探放水孔的（位置）、方位、（角度）、深

度以及钻孔数目

#拆卸钻机必须按设备部件（结构顺序）进行，禁止

用锤直接猛击，或盲目（乱拆乱放）

#拆卸钻机的顺序是：①液压系统②（回转器）③变

速箱④（电机）

#常用的筒状钻头一般采用合金为（6组12粒）和（6

组9粒）。

#冲洗液的作用：冷却钻头、（清除岩粉）、保护孔

壁、（配合钻进）

#串杆完毕后，记录员手指口述（“钻具、水、电、

完好，可以开钻”）。钻机手回应（“钻机启动，可

以钻进”）。

#开钻前，要检查钻机安装是否（平稳）牢固，各部

分紧固件必须连接可靠。钻机周围（环境）及顶板必

须安全，否则严禁开钻。

#钻孔内水压大于(1.5Mpa)时，采用反压和有防喷装

置的方法钻进，并制定防止孔口管(煤壁)和突然鼓

出的措施。

#由于强烈振动和(扭转阻力)过大，常使钻头丝扣(拧

脱)。

#钻孔竣工后应做好各种善后处理工作，其中包括

（钻孔质量验收），有关资料移交，（钻机设备搬

迁），检修存放，场地杂物清理等

处理孔内事故，严禁（强力提拉）和（开车硬拧）事

故钻具。

从岩芯管内倒出时，必须按倒出的(先后)次序摆放，

不得(颠倒)混乱。

当孔底残留岩芯超过（0.3)m或岩芯脱落时，应使用

(旧钻头)捞取或处理

当钻机立轴回转时，不准手扶（水接头）、高压胶管

及（游动滑车）等

发生跑钻时，禁止（抢插垫叉）或强行抓抱（钻杆）

放水孔终孔孔径不大于(75)毫米，观测孔终孔孔径不

小于(50)毫米

封孔部分需扩孔，孔径一般不小于（100）毫米。煤

层注水钻孔封孔深度一般应大于（5）米

封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内。固定方法可采

用（木塞）或在套管上缠麻丝、（海带）等方法

钢丝绳安全系数应大于（7），钢丝绳固定直接绳卡

不少于（3）个

各单位要按照职业健康安全管理体系(《管理手册》)

和(《程序文件》)的要求，做好日常运行

根据地壳岩石形成原因，把岩石分成了三大类：即

（火成岩）、（沉积岩）和变质岩。

工人长期吸入煤尘易患(煤肺病).如果粉尘中含有二

氧化硅可使工人患(矽肺病),两者都是煤矿工人的职

业病

钻进过程中若发生机械故障或突然(停电)，应立即

断开(开关)。

合金钻头经（磨合）后即可全压钻进，正常钻进中途

不得无故（提动）钻具。

混合井：在一个井筒内同时装有(箕斗)和(罐笼)的立

井

机动车搬运设备时，应有（专人指挥），用吊车或千

门拉起吊时，（钢丝绳），绳卡，挂钩及吊架腿应牢

固

机械设备安装稳固、水平、周正、（提引器）、钻机

立轴中心、（孔位中心）三点必须在同一直线上

记录即录叫数据包括:(固定)残尺、全长、（加尺）

、残尺、孔深。

检查小绞车抱闸的（松紧）程度，闸带与闸轮的接触

面积应大于（2／3），否则进行调整

检查钻机的变速箱内、液压油箱内油面是否（符合标

准），应达到油标规定位置，不足应预以（补充）。

建立与健全钻头及（扩孔器）的保管、使用制度。应

由专人保管、检查、发放及回收，并（登记造册），

填写明细卡片，随同保存

降尘,即减少煤尘(发生量)和浮尘量,一般采取煤层预

先注水、(放炮时用水炮泥)、洒水降尘等措施

胶球封孔器封孔长度一般