供应链的构建培训.pptxVIP

第2章 供应链的构建;难点

推式流程与拉式流程分界点的定制

供应链的设计方法

供应链的网络优化;要求

熟练掌握的内容

供应链的匹配战略

推拉模式的供应链战略与延迟策略

供应链系统模型

供应链网络基本结构了解理解的内容

了解面向供应链管理的设计

理解供应链网络设计内容

了解供应链设计的结构模型;惠普公司及台式打印机概况

存在的问题

供应链重新构建

效果;2.1供应链战略;2)供应链战略匹配

费希尔根据产品的需求模式将供应链战略划分为为两类：有效性供应链战略和反应性供应链战略。;2．面向企业经营模式的供应链战略匹配;其次，供应链战略作为一种职能战略，需要与新产品开发战略以及市场营销等其他职能战略相相互匹配。;2.1.2供应链战略支撑体系;2.1.3推拉模式的供应链战略;从供应链市场系统来看，推式市场供应链具有以下缺点:

推式市场的供应链系统对市场变化作出反应需要更长的时间。

会受到来自“牛鞭效应”的负面影响。;2．拉动模式供应链;拉动式供应链有以下优点。

通过更好地预测零售商订单的到达情况，可以缩短提前期。

提前期缩短，零售商的库存可以相应减少。

提前期缩短，系统的变动性减小，尤其是制造商面临的变动性减小了。

变动性减小，制造商的库存水平将降低。

在一个拉动型的供应链中，系统的库存水平有了很大的下降，从而提高了资源利用率。;当然拉动供应链也有缺陷。最突出的表现是由于拉动系统不可能提前较长一段时间做计划，因而生生产和运输的规模优势也难以实现。;3．推动与拉动供应链战略的选择;4．推拉模式供应链组合战略;内 容;2.2 供应链设计策略;2.2.2供应链设计的考虑因素;2．产品特性

产品的价值

产品的技术性

市场接受的程度

可替代程度

产品尺寸

产品的易变质性

市场集中程度

季节性;3．客户服务目标

产品的可供性

客户订货提前期的长度和一致性

销售方和客户之间的信息沟通;2.2.3面向供应链管理的设计流程;需求分析阶段

概念设计阶段

详细设计阶段

从面向供应链管理设计的角度来看，最关键的指标有以下3个方面。

总成本：供应链和产品线的总成本。它主要包括运

输成本、库存成本、制造成本、材料成本、一次性的投资等。

提前期：供应网络总的提前期。

可用性：把客户和制造流程需要的产品和组件按时

按地送达的能力。

4．生产阶段;2.2.4面向供应链管理的设计系统;利用这套建模框架可以建立面向供应链管理的设计模型。它主要包括以下4个子模块。

需求预测模型

设计方案模型

制造流程模型

供应链模型;2.2.5供应链的结构模型;模型Ⅰ是一个简单的静态模型，仅反映了供应链的基本组成和轮廓，若将其进一步简化就成了链状模型Ⅱ，如图2.14所示。;2．供应链的网状结构模型;1) 入点和出点

如图2.16所示中A结点为入点，F结点为出点。;同样，如有的厂商对于另一厂商既为供应商也为分销商，也可以将这个厂商一分为二(甚至一分为三或更多)，变为两个结点：一个结点表示供应商，另一个结点表示分销商。如图2.18所示，B1是C的供应商，B2是C的分销商。;2) 子网;2.2.6供应链的设计方法;假定3：假定从一个结点企业到另一个结点企业的生产转化时间在下一个结点企业的年初。

假定4：当一个结点企业在年初开始生产时，上一结点企业的工时和原材料成本根据一定的技术指数转化为此结点企业的初值。

假定5：全球供应链管理中，围绕核心企业核算成本，汇率、通货膨胀率等转换为核心企业所在国家的标准。;2) 供应链成本结构及其函数

物料成本函数(MaterialsCostFunction)

劳动力成本函数(Labor Cost Function)

运输成本函数(TransportationCostFunction)

设备和其他变动成本函数(UtilitiesandOtherVariable Cost Function)

供应链的总成本函数(TotalCostFunction);3) 供应链设计的优化成本算法