风冷热泵系统施工组织设计.docx

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风冷热泵系统施工方案

风冷热泵设备安装

开箱检验。根据设备装箱清单说明书，合格证，检验记录和必要的装配图及其它技术文件，核对型号，规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具；主体和零件等的表面有没有缺损和锈蚀等情况；设备填充的保护气体有没有泄漏，油封是否完好，开箱检查后对设备采取保护措施，不宜过早或任意拆除包装，以免设备受损；设备的进出口应封闭完好，随机的零部件应齐全不缺损。

在混凝土基础达到护养强度、表面平整、位置尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后才可进行安装。

受力点不得使机组底座产生扭曲和变形；吊索的转折处与设备接触部位，应采用软质材料作垫。吊装式

受力点不得使机组底座产生扭曲和变形；吊索的转折处与设备接触部位，应采用

软质材料作垫。

吊装式

空调机组

角钢

弹簧吊架

角钢限位

挡板

槽钢

A型

B型

1.4风冷式冷水机组安装应符合以下规定：风冷机组体积大，重量大，在设

备安装前须仔细检查混凝土基础是否达到养护强度，表面的平整度、位置、尺寸、

标高预留孔洞及预埋件是否符合要求。设备就位后，进行找正找平，其纵、横向

水平度允许偏差均为0.5/1000。再调整好弹簧减震器，将减震器调节螺杆抹上黄油，做好配管前的准备工作且做好管口的保护工作，风冷式冷热水机组的进、出

水管连接位置正确，严密不漏。

水泵的安装

安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。

水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向0.05mm/m，横向为0.10mm/m；解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为0.05mm/m。

采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。

与泵连接的接管设置单独的支架，进出口应设减振用的橡胶软接头。接管与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。

有拆检及清洗要求的泵体，须对泵进行拆检并编号，用机油清洗后再按编号重新组装。

水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外），盘车应灵活，无阻卡现象。检查完后，再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门，点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后，无异常现象为合格。

管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。

风机盘管的安装

风机盘管安装必须水平，以防冷凝水外溢。

风机盘管的冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅；接管要平直，不能渗漏。

对风机盘管设置单独支吊架进行固定，并便于拆卸和维修。

风机盘管与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。

风机盘管的风管接管较长时，设置固定支架，以防风机盘管晃动，拉裂盘管接管引起漏水。

风机盘管安装后要对集水盘进行清理，清理完后用塑料薄膜封闭，防止杂物（如风机盘管的保温棉）掉入集水盘发生堵塞。

风机盘管下方避免安装电线管、水管等管线，以免妨碍风机盘管的维护与检修。

风管施工方法

风管支吊架安装

风管支、吊架的选型参照标准图集08K132，支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，支吊架的间距按规范执行。矩形风管水平安装直径或长边小于400mm，间距不应大于4m；大于或等于400mm，不应大于3m。圆形风管直径小于等于400mm，纵向咬口风管间距不应大于4m，螺旋咬口风管间距不应大于5m；直径大于400mm，纵向咬口风管间距不应大于3m，螺旋咬口风管间距不应大于3.75m。

支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得安装在系统风口、风阀、栓视门和测定孔等部位。风管重量不得由通风、空调设备承受。

定位、测量和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不防碍。

风管安装

风管的组对。将成品运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用现场法兰螺栓连接，组对式先连接法兰四角螺栓孔，从四角到中间逐个紧固，所有螺栓长短一致，并朝向气流方向。法兰间采用法兰密封材料防止漏风。

风管吊装

①风管吊装可采取分节吊装和整体吊装，整体吊装是将风管在地面（楼面）连成一定长度（20m左右）用倒链提升至吊架上。

②水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴