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网架结构质量控制

1.网架结构的特点

网架结构是空间结构的一种，支承方式多为周边支承。受力均匀，空间刚度大。网格组成一般为两向正交正放四角锥网架，采用钢材主要是Q235或16Mn钢，杆件一般采用钢管（无缝钢管或高频焊接钢管），钢管截面各向同性，回转半径大，抗压承载能力较高，与球形节点连接方便，钢管端部封闭（如加封板），内部不易锈蚀，抗腐蚀能力也好，应用较广泛，网架节点系空间节点，汇集杆件较多，连接要求牢固可靠，传力明确简捷，制作安装方便，用钢量省，造型美观。并应尽量使节点的受力状态符合设计计算假定的条件，这一点对支座尤为重要。网架节点，一般采用螺栓球节点：由钢球、螺栓、套筒、锥头（或封板）及销子等零件组成。

网架结构‘监理实施细则编制要点

工程及专业工程的特点；

2.2监理依据；

2.3监理工作的流程；

2.4监理工作的控制要点及目标值；

2.5监理工作的方法及措施。

监理依据

3.1监理规划：

建设：［程监理规范GB50319-2000

3.3网架结构设计与施二正规程JGJ7-91

3.4钢网架结构拼装工艺标准（506-1996）

3.5网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91

3.6钢网架螺栓球节点JGJ75.1-91

3.7钢结构设计规范GBJ17-88

3.8钢结构工程施工及验收规范GB50205-95

3.9建设监理合同及相关合同

3.10设计施工图及相关设计文件

监理工作的流程（见第41页图一）

网架结构质量控制要点及目标值

质量目标。可按现行质量验评标准或相关要求，或业主对质量的要求。

质量控制要点。网架结构的施工包括工厂制作和现场安装；拼装地点和拼装方式取决于：网架的连接构造、运输条件、吊装能力和安装方法。

5.2.1施工前期质量控制。

5.2.1.1编制监理实施细则’；

5.2.1.2监理交底，提出监理实施细则要求；

5.2.1.3审查施工单位、检测单位资质，及项目经理、技术管理人员、检测人员、质检员、安全员、焊工等主要人员上岗证；

5.2.1.4审阅施工图；审查设计图标是否有相应资质，及设计、校审、签章完整性，审查设计图纸存在的主要问题；

5.2.1.5组织设计交底及图纸会审；

5.2.1.6审核施工组织设计、施工方案及工艺方案。

5.2.1.7审查质量保证体系及运作情况；

5.2.1.8检查施工机具等设备完好性；

5.2.1.9检查施工现场供电及脚手架等施工条件；

5.2.1.10审查采用材料质量保证书及检测资料；

5.2.2制作阶段质量控制。网架结构

制作一般为工厂制作或采购元件，工厂制作相当于构件或设备。网架制作包括：螺栓球制造、钢管下料、网架拼装、网架防腐蚀、防火；

5.2.2.1下料前应认真清除钢材表面的氧化皮和锈蚀等污染物，并及时采取防腐蚀措施；

5.2.2.2下料。螺栓球制造较为复杂，工艺过程分：下料、加热、冲压、切边、焊接等；现多为专业化生产，一般网架厂多采购成品；钢管下料的质量要求：下料长度必须准确，钢管端面必须与管轴垂直；

5.2.2.3拼接。一般应在工厂经过预拼，在工厂预拼装的构件，应有预拼装

记录：

5.2.2.4从下料开始，所有构件均应有明确表示标识，并具有可追溯性;

5.2.2.5出厂构件：均应有出厂合格证；

5.2.2.6焊接质量应按规范和设计要求确定的质量等级，进行外观检查和探伤；

5.2.2.7支座制作应确保制作精度和焊接质量；

5.2.2.8构件运输、存放时，应保证构件不产生变形，不得损伤涂层；并按构件型号、安装顺序分区存放；

5.2.3安装阶段的质量控制。网架结构有下列几种安装方法：1.高空散装法;2.分条或分块安装法；3.高空滑移法；4.整体吊装法；5.整体提升法；高空散装法即单件安装，单件安装要求节点、杆件加工精度高；不同的安装方法对安装质量有不同的要求，须遵循施工规范和验评标准；

5.2.3.1按构件明细表校对进场构件，现场安装时，经预拼装的构件，应根据预拼装记录进行；

5.2.3.2构件吊装前应清除表面油污、泥砂和灰尘等杂物；

5.2.2.3安装前应对建筑物定位轴线、标高、预埋铁件、螺栓位置进行检测，办理交接验收；与混凝土连接部位，混凝土应达到设计要求；允许偏差应符合规范要求；

5.2.3.4构件安装前，如发现有变形、缺陷超出允许范围，应即时处理；检查除锈是否达到规范或设计要求；

5.2.3.5网架系金属结构，喷涂防火材料应符合耐火的极限，防火措施是否满足防火规范的要求。

5.2.3.6现场安装及焊接应作好施工记录；

5.2.3.7网架结构安装质量、及偏差检测；

5.2.3.8屋面荷载施工前、后挠度测量；

5.2.3.9网架结构安装，经自检、复验，合格后，应整理收集施工资料，进行质量评估，编写阶段性