第二章斗式提升机解析.pptxVIP

第二章 输送设备;一、结构和工作原理;垂直式胶带斗式提升机的构造1—胶带；

2—料斗；

3—驱动滚筒；

4—张紧滚筒；

5—机壳的上部；

6—机壳的中间段；

7—机壳的机座（座板）；

8—观察孔；

9—驱动装置；

10—张紧装置；

11—导向轨板;2、工作原理：;3、类型：

（1）、按布置形式：可分为立式和倾斜式两种;（2）、按卸料方式不同：可分为离心式、混合式和重力式。;（3）、按装料方式不同：可分为挖取式和注入式。;（4）、按料斗的结构不同可分为：浅斗、深斗和三角形斗。;（6）、型号表示方法

斗式输送机的产品型号按专业代号、品种代号型式代号和产品的主要规格的顺序编写。;4、主要零部件

4.1、牵引件（常采用胶带或链条）

胶带斗式提升机（D型斗式提升机）

采用胶带作为料斗的牵引部件。

料斗用具有特种头部的螺栓固定在带子上，如图所示，为了使螺栓的头部不妨碍胶带通过滚筒，在料斗的后壁上制有相应的凹槽。

胶带的宽度要根据胶带的标准选取，带宽应比料斗的宽度大30~40mm。

带的帆布层数应根据带子所受的最大牵引力计算确定

（通常不少于4层），计算方法同带式输送机，但由于胶带上钻了连接料斗的孔，降低了胶带的强度，所以应比胶带输送机验算胶带强度的安全系数增大10%左右。;（a）料斗固接到带子上；; 胶带斗式提升机的优点是：成本低，自重较小，工作平稳无噪声，可采用较高的运行速度，生产效率较高，磨损较小；主要缺点是：料斗在胶带上的固定较弱，因为是用摩擦传递牵引力，需要有较大的初张力。因此，它主要用于中小输送量（在60~80m3/h以内）和中等提升高度（通常在30m以内），运输密度较小或中等的粉粒状物料。普通胶带输送物料温度不超过60℃，采用耐热胶带允许达到150℃。

（2）环链斗式提升机（HL型斗式提升机）

牵引构件是锻造环链。锻造环链由3号圆钢锻制而成，我国目前定型的环链节距为50mm，结构如图所示。

环链与料斗的连接采用链环钩，当料斗的宽度为160~250mm时，只用一根牵引链条，当料斗的宽度为

300~630mm时，则用两根牵引链条。; 环链是较常用的一种牵引件，它的结构和制造比较简单???与料斗的连接也很牢固。但环链相互接触处易磨损，降低链的强度，且运行不够平稳。;（3）板链斗式提升机（PL型斗式提升机）; 板链的结构比较坚固，适用于提升量大的提升机。但其铰接接头处易受物料磨损，制造维修比较复杂。

链式（环链式和板链式）提升机主要用于高生产率和大提升高度的物料输送，可用来输送密度大、磨琢性强的大块物料，也可用来提升较热物料，物料温度可达250℃。

目前国外对输送有磨损性物料的提升机链子，常采用一种经热处理的合金钢来制造，这种高强度、耐磨的合金钢既可减轻牵引构件自重，又可保证它经久耐用。

4.2、料斗

料斗是提升机的承载构件，通常是用厚度δ=2~6mm的钢板焊接或冲压而制成的。为了减少料斗边唇的磨损，常在料斗边唇外焊上一条附加的斗边。

塑料斗是用尼龙或聚丙烯经模压成型，其特点是重量轻、耐磨、与机壳碰撞时不会产生火花。但塑料斗的刚度小，使用过程中容易变形。塑料斗适用于输送粒度小、容重

小的物料。

根据物料特性和装、卸载方式不同，料斗常制成三种形式：深斗、浅斗和无底斗。;深斗

深斗的特征是斗口下倾角度较小（斗口与后壁一般成65°角）且深度较大，因此适用于输送干燥的、松散的、易于卸出的物料，如水泥、碎煤块、干砂、碎石等。深斗的几何形状如图所示

（2）浅斗

浅斗的特征是斗口下倾角较大（斗口与后壁一般成45°角）且深度小，因此适用于输送湿的、容易结块的、难以卸出的物料，如湿砂、型砂、黏土等。浅斗的几何形状如图所示。

深斗和浅斗的底部都制成圆角，以便于物料卸尽。为了不阻碍卸料，料斗需有一定间隔。;（a）D型斗式提升机料斗；（b）HL型斗式提升机料斗注：深斗称为S制法；浅斗称为Q制法。;（3）无底型料斗是用多个无底的料斗成组使用，每组的最下方安装一个有底料斗。斗的形状为上口大、下口小，安装时上下料斗相接，因此每组料斗中的物料成为一个料柱，大大提高了料斗的装载量。由于单个斗的深度较小，因此也容易装满和卸净。无底斗适于采用离心式卸料的斗式提升机输送流动性好的粒状物料，它的缺点是物料提升时容易撒料，因此不适合高度大的提升机。;（a） （b）a—单列；b—双列料斗的排列形;4.4机头、机筒和机尾

1.机头：斗式提升机机头的结构如图所示。主要由出料口、舌板、观察窗、轴承座、头轮、泄爆口、传动轮机壳等

组成。;4.4、驱动轮和张紧装置

（1）驱动轮; PL型斗式提升机的驱动链轮与板链之间为啮合传动，因此链轮有齿。

D型斗式提升机的驱动轮则为驱动滚筒，一般采用钢板卷制，为了增加传动摩擦力，有时在滚筒外面