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;2-1-1;2-1-2台阶轴加工工艺过程卡;2-1-2台阶轴加工工艺过程卡;图样分析：此零件材料为45钢棒料，所要加工的要素是圆柱面外表面、圆锥面外表面和切槽。加工表面质量要求较高，此加工属于一般零件的加工，此加工主要是外圆锥的加工。;2--2台阶轴加工工艺设计;一、轴类零件的种类及结构;二、车槽的方法与步骤;二、车槽的方法与步骤;三、车台阶的方法与步骤
车●刻台刻阶线通法常法先先用用75钢°直强尺力或车样刀板粗量车出外台圆阶，长切度除尺台寸阶，的并大用部车分刀余刀量尖，在留此0.位5~置1㎜上余刻量出。细然线后，用然9后0°再偏车刀削到精刻车线外圆位置、为台止阶，。粗见车下时图，。只需为第一个台阶留出精车余量，其余各段可按图样上的尺寸车削，这样在精车时，将第一个台阶长度车至尺寸后，第二个台阶的精车余量自动产生，依次类推，精车各台阶至尺寸要求。车削时，控制台阶长度的方法有：;三、车台阶的方法与步骤
刻用挡度铁盘定位控控制批法量将加床工鞍台由阶尾轴座时向，床可头用挡箱铁方定向位移动控，制把车车削刀长摇度至。工在件车的床右导端轨，适使当车位刀置接装触定端位面挡，块调，整使床其鞍对刻应度各盘个到台“阶0长”度。，然车后削根时据，车车削到台挡阶块长位度置，，计就算得出到刻所度需盘长应度转尺动寸格。数，控制车削长度。;四、车外圆锥的方法与步骤;
转动小滑板将小滑板转盘上的螺母松开，把转盘转至所需要的圆锥半角(α／2)的刻度上，然后固定转盘上的螺母(图3-60)。如果角度不是整数，例如：α／2=2°51′，转到3°～2°30′之间，然后用试切法逐步找正。;四、车外圆锥的方法与步骤;四、车外圆锥的方法与步骤;2--4台阶轴车削加工实施;2--4台阶轴车削加工实施;2--4台阶轴车削加工实施;2-4台阶轴车削加工实施;2-5工件检测;2-5工件检测;2-5工件检测;2-5工件检测;2-5工件检测;2-6评价总结;感谢您的观看！
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