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铝合金门窗工程施工组
织设计书
施工方案
一、认真复核每个门窗洞口尺寸。
二、施工单位的技术交底及进度要求。三、绘制《门窗大样图》。
四、编制采购计划。
五、安排原材料的采购。六、原材料的检验入库。
七、原材料的封样，送需方。
八、编制《门窗制作作业指导书》。九、铝合金门窗的制作
1、铝合金门窗的制作按照《门窗制作作业指导书》进行操作。
2、铝合金门窗的制作工艺是下料、钻孔、铣槽、冲孔、组装等加工工艺，然后将加工好的门窗框料构件与连接件、密封件、五金件一起组合装配而成。
3、 选料时应满足设计要求，每一种铝合金型材都有其特点和使用部位，如推拉、平开、固定所采用的型材规格各不相同，在确认材料及其使用部位后，要按设计尺寸进行下料。
4、 因门窗框较大，无法放置到门窗洞口处，故螺丝连接的推拉门框、较大的推拉窗框需到安装现场组装。
5、 生产质量员做好生产过程检验及成品检验工作。十、运输存储及管理
1、装运门窗用汽车运输，保持清洁，运输门窗时应竖立放并固定牢固，防止颠簸破坏。樘与樘之间用泡沫板或软木隔开，五金件也应相应错开，以免相互磨损压破玻璃及五金件。
2、装卸门窗应轻拿、轻放，严禁撬、甩、摔。
3、门窗应放在清洁、平整、坚实的地方，避免日晒、雨淋，严禁与水泥混浆、石灰水等有酸、碱性物质接触，造成门窗表面破坏，影响美观。门窗接触地面，下部应放置垫木，并应竖放，竖放角度大于70。，应有防倾倒措施。4、按照安装次序、安装位置等分类存放，搬运材料必须有两名员工以上，
并戴好防护用品、防止伤害双手。
5、材料搬运、存储地点不能妨碍其他工种施工。十一、施工准备
1、组织所有现场人员培训，熟悉本工程的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准。
2、门窗进现场时，需提供约简易宿舍、材料仓库；另外应提供电源和水源设施等。
十二、与土建配合说明
1、建筑施工队需提供施工所需的垂直线、水平线、进出线、标高线等。
2、提供施工用水、电源接线箱。
3、做好门窗四周的水泥砂浆的填塞工作。
4、提供土建施工进度安排，以便我公司安排施工进度。
5、提供施工人员休息和材料堆放的场所。
6、与土建交叉作业，要求土建方面要做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人身伤亡和物资损坏。
十三、铝合金门窗的安装
1、安框：按设计要求将连接铁脚与框连接在一起。框上墙之前先对照建施图检查洞口位置、大小、对角线，如有误差立即向监理、业主汇报，及时会同有关单位共同改正。门框和窗框在摸灰前立于预留的洞口，用吊线锤吊直，以相交的两条对角线来控制门窗的方正度。门框、窗框安放在洞口适当位置(按照进出线)，用木契将框体四边固定，在检查框体水平度、垂直度均在公差围，框体平面无扭曲后，用射钉将铁脚固定在墙体、梁底上，将框固定在洞口。
2、塞缝：框固定好后，复查平整度和垂直度无误后，扫清边框处浮土，擦净油污，喷洒少许清水。枪式泡沫填缝剂使用前将料罐摇匀一分钟，喷射时在缝隙由由下向上，喷射量至所需填充体积的1／2，片刻即膨胀至满，发泡剂膨胀后，以不凸出门窗框为宜。固化后，拔出木契补满孔洞。通知监理进行隐蔽验收。待施工单位用水泥沙浆把洞口摸到齐框边平，沿框四周勾出凹势，再用密封胶密实。
3、装扇：扇四周与框周边密封，开启、关闭灵活，无阻滞现象。
4、打胶、清理：框周边及大片玻璃接缝处，要用玻璃打胶筒打入玻璃密封
胶，胶缝要密实，表面光洁、平滑。安装完毕后，用干净抹布擦洗表面，清理干净后交付使用。
5、安装注意事项：
①施工前应检查门窗附件是否齐全，如：密封条、滑轮、执手等。
②铝合金门窗的尺寸一定要准确，尤其是框扇之间的尺寸关系，并应保证框与洞口的安装间隙。缝隙的大小视墙面的装饰情况而定，一般粉刷空隙为20~30mm，施工时应及时与各工种联系协调，以免出错。
③窗锁与拉手等小五金件可在扇入框后再组装，这样有利于对正位置，所使用的五金件要配套，以保证开闭灵活。
④铝合金门窗安装可在墙面装饰前进行，表面均应贴保护胶纸，推拉窗扇与门扇的安装要在其它工程完成后进行。
⑤施工时要做好产品保护工作，要及时清理铝门窗表面的水泥沙浆，密封胶等，整个工作完成后，撕去保护纸，污染部位用二甲苯擦净。
⑥门窗的制作安装必须严格按照施工图进行。
⑦施工前应复核洞口尺寸当实测尺寸与图纸有较大出入时，应及时通知监理单位、设计单位和公司设计人员，以便进行修改处理。
十四、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
项
次
项
目
允许偏差
检验方法
(mm)
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
＞1500mm
土1.5士2.0
用钢尺检查
门窗槽口对边尺寸
≤2000mm
≤2.0
2
3
之差
门窗框槽口的对角线之差
2000mm
≤2000mm
2000mm
≤3.0
≤2.5
≤3.5
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