gb-t2828.1-2003 抽样统计标准讲义.pptxVIP

GB/T2828-1-2003标准的理解与实施：

第一章概论

1.1统计抽样检验概述

1.1.1什么是统计抽样检验

抽样检验是利用从批或过程中随机抽取的样本，对批或过程的质量进行检验。;质量管理的历史演变

统计抽样检验是相对于全数检验提出的。

心林_._

1.质量检验（20世纪初时采用）

全数检验，工业不发达，产出量小。军工业推动了检验手段的研究工作。随工业技术的革新，产出量成倍增加，全数检验己不适合。并且针对破坏性检验、流程性材料亦不适合（如炮弹和啤酒）。

2.统计质量控制（20世纪40年代提出）

是以数理统计为基础的抽样检验，可针对产品和过程：

a）过程：分析过程是否具有能力，一般是QA的工作范畴；

b）产品：判断合格与否，由QC实现，并普遍采用GB/T2828.1-2003（计数调整型抽样检验方案）

3.全面质量管理（20世纪60年代提出）

加入了许多科学管理方法，如TQM.ISO、TPM、6a...，并认为统计质量控制是不可缺少的部分。;产品的分类

1:有下述四种通用的产品类别：

■一服务（如运输）；

■一蚨伴I峁计算机槎序J;

■一硬件（如发动机机械零件）；

■一流程性材料（特点是工序间连贯，程均匀性，如润滑油）。

■许多产品由不同类别的产品构成，这种产品称为服务、软件、硬件或流程性材料取决于其主导成分。例如：外供产品“汽车”是由硬件（如轮胎）、流程性材料（如燃料、冷却液）、软件（如：发动机控制软件、驾驶员手册）和服务（如：销售人员所做的操作说明）所组成。

■注2:服务是在供方（3.3.6）和顾客（3.3.5）接触面上需要完成的至少一项活动的结果，并且通常是无形的。服务的提供可涉及，例如：

■一在顾客提供的有形产品（如维修的汽车）上所完成的活动；

■一在顾客提供的无形产品（如退税准备所需的收入说明）上所完成的活动；

■一无形产品的交付（如知识的传授）；

■一为顾客创造氛围（如在宾馆和饭店）。

■软件由信息组成，通常是无形产品并可以方法、记录或程序（3.4.5）的形式存在.

■硬件通常是有形产品，其量具有计数的特性（3.5.1）.流程性材料通常是有形产品，其量具有连续的特性。硬件和流程性材料经常被称之为货物.

■注3:质量保证（3.2.11）主要关注预期的产品。;QA与QC

质量保证的由来：在50年代，美国的军方在全国提出了质量保证要求。后来成为Micshofutcdantup9858A标准；作为对军火质量的要求。因为按常规的质量检验方式，发现军火质量有问题时，退货重新生产已为时太晚。

定义：

QC(QualityControl)/质量控制:质量管理的一部分，致力于满足质量要求。QA(QualityAssurance)/质量保证:质量管理的一部分，致力于提供能满足质量要求会得到满足和信任。

区别与联系：

QC：为了达到规定的质量要求而展开的一系列活动。主要关注的是过程的结果-产品。一般以质量检验为主要活动。

QA:主要关注预期的产品。必须有效地实施质量控制，在此基础上才能提供质量保证，;1.1.2统计抽样检验的特性

基本特性：科学性、经济性和必要性

科学性：不同与那些过时的、不科学的检验方法。经济性：只需从批中抽取很少一部分产品进行检验必要性：现代化生产的特点是产量大，速度快

统计抽样检验虽然有很多优点，但也有一些不足。;统计抽样检验流程;1.1.3统计抽样检验的发展历程;1.1.3统计抽样检验的发展历程;1.1.4统计抽样检验的分类

1.1.4.1按统计抽样检验的目的的分类

预防性抽样检验（过程抽样检验、叩门

验收性抽样检验（抽样检验过程）

监督抽样检验（第三方，政府主管部门、行业主管部门如质量技术监督局的抽样检查——爆光）

1.1.4.2按单位产品的质量特征分类

计数抽样检验

①计件：针对整体

②计点：一般适用产品外观，如布匹上的瑕疵

计量抽样检验：有具体的物理量（9.9，10.0）

1.1.4.3按工序流程分类

IQC、IPQC（可再分：首检、巡检、转序检验）、FQC、OQC、驻厂QC

1.1.4.4按检验人责任分类：专检、自检、互检

1.1.4.5按检验场所分类：

工序专检和线上检验、外发检验、库存检验、客处检验;1.1.4统计检验的分类

1.1.4.6按抽取样本的次数分类

_一汝抽糕拾胳倣二汝拙递的稔船」_

二次抽样检验（最多抽样两次的检验）

多次抽样检验（最多5次抽样的检验）

序贯抽样检验（事先不规定抽样次数，每次只抽一个单位产品，即样本量为1，据累积不合格品数判定批合格/不合格还是继续抽样时适用。针对价格昂贵、件数少的产品可使用）

1.1.4.7按是否