苯甲苯精馏塔顶冷凝器设计.docxVIP

TOC\o1-5\h\z目 录

一、苯甲苯板式精馏塔的工艺设计任务书 2

（一） 设计题目 2

（二） 操作条件 2

（三） 设计容 2

\oCurrentDocument二、 苯甲苯板式精馏塔的工艺计算书（精馏段部分） 3

（一） 设计方案的确定及工艺流程的说明 4

（二） 全塔的物料衡算 4

（三） 塔板数的确定 4

（四） 塔的精馏段操作工艺条件及相关物性数据的计算 6

（五） 精馏段的汽液负荷计算 7

\oCurrentDocument三、 苯立式管壳式冷凝器的设计（标准系列） 8

\oCurrentDocument四、 苯立式管壳式冷凝器的设计一工艺计算书（标准系列） 8

（一） 确定流体流动空间 9

（二） 计算流体的定性温度，确定流体的物性数据 9

（三） 计算热负荷 10

（四） 计算有效平均温度差 11

（五） 采用经验传热系数K值 12

（六） 估计换热面积 12

（七） 初选换热器规格 13

（八）核算总传热系数

K0 13

13（九）计算压强降

13

化工原理课程设计任务书

课程设计题目一一苯-甲苯板式精馏塔冷凝器的设计

一、 设计题目

生产能力（精馏塔进料量）：90000+x吨/年（其中x=208）。

操作周期7200小时/年

进料组成苯含量2必（质量分率，下同）

塔顶产品组成N97%塔底产品组成W1%

进料热状态泡点进料

两侧流体的压降：7kPa

工作地址：

二、 操作条件

塔顶压强4kPa（表压）；

塔釜加热蒸汽压力506kPa；

单板压降不大于0.7kPa；

回流液和馏出液温度均为饱和温度；

冷却水出入口温度分别为 25°C和30°C；

三、 设计容

设计方案的确定及工艺流程的说明；

塔的工艺计算；

冷凝器的热负荷；

冷凝器的选型及核算；

冷凝器结构详图的绘制；

9.对本设计的议论或对相关问题的剖析与议论。

苯-甲苯板式精馏塔的工艺计算书（精馏段部分）

一、 设计方案的确定及工艺流程的说明

原料液经卧式列管式预热器预热至泡点后送入连续板式精馏塔（筛板塔） ，塔顶上升蒸

汽流采用逼迫循环式列管全凝器冷凝后一部分作为回流液， 其余作为产品经冷却后送至苯液

贮罐；塔釜采用热虹吸立式再沸器供应汽相流， 塔釜产品经卧式列管式冷却器冷却后送入氯

苯贮罐。流程图以下

二、 全塔的物料衡算

（一）料液及塔顶底产品含苯的摩尔分率

苯和甲苯的相对摩尔质量分别为 78.11和。

xF x

w

（二）平均摩尔质量

MF78.

M

D

.页脚.

w78.110.0118 (10.0118)92.1491.97kg/kmol

料液及塔顶底产品的摩尔流率

依题给条件：操作周期

7200

小时/年，有：F90208t/a12529kg/h,

全塔物料衡算:

F

DW

F

12529kg/h

F

D

3132kg/h

D

W

9397kg/h

W

三、塔板数的确定

理论塔板数NT的求取

相对挥发度的求取

苯的沸点为80.1°C,甲苯额沸点为110.63°C

由饱和蒸汽压可得

①当温度为80.1C时

lgPA

lgPB

解得A101.34KPa,PB

① 当温度为110.63C时

lgPA

lgPB

解得PA237.95KPa,PB

则有

/

1 ■ 2

/J

,■- 1 2 -

最小回流比的求取

，依照相平衡方程由于是饱和液体进料，有q=1,q线为一垂直线，故

，依照相平衡方程

yq

i( q)x

最小回流比为

yqXD

yq

min

yq

考虑到精馏段操作线离平衡线较近，故取本质操作的回流比为最小回流比的1.8

考虑到精馏段操作线离平衡线较近，

故取本质操作的回流比为最小回流比的

1.8倍，即:

精馏塔的气、液相负荷

165.23Kmol/h

205.14Kmol/h

LLqF165.23142.08307.31Kmol/h

LLqF

205.14Kmol/h

(4)操作线方程

Ryn1 ——精馏段操作线方程

R

yn1 ——

精馏段操作线方程 R

提馏段操作线方程 ym1

XD

°n

1R1 4.14

LWxw

vxv

Xn

4.141

3.求理论塔板数

(1)逐板计算法

理论板计算过程以下：气液平衡方程ax1(a

理论板计算过程以下：气液平衡方程

ax

1(a1)x

1 1.47x

变形有X

1.47y

由y求的X再将x带入操作线方程，以此类推

y1DX相平衡y20.949y

y1

DX

相平衡

y20.