11.钢筋绑扎技术交底-光伏项目.docVIP

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附表3.2交底记录表

钢筋绑扎技术交底记录表

编号：

工程名称

黄石市光伏发电工程(花湖污水处理厂分布式光伏项目）

交底人

李攀

交底部位

Cass池、二沉池、生物池柔性支架基础

交底时间

年月日

交底内容：

一、材料要求

（1）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。

（2）绑扎铁丝：20～22号火烧丝。

（3）垫块：用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。

二、主要机具

钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、钢筋运输车。

三、作业条件

（1）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。

（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。

（3）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

（4）做好抄平放线工作注明水平标高，弹性柱的外皮尺寸线。

（5）模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。

（6）按要求搭好脚手架。

（7）根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。

四、操作工艺

（1）绑柱子钢筋工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。

2）绑扎接头的搭接长度应符合设计要求及规范要求。

3）绑接接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。

4）柱箍筋绑扎：

A．在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。

B．箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

C．箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）

如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。

5)柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。

五、质量标准

(1)保证项目：

1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2)带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。

3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。

4)钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

(2)基本项目：

1)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%且不应集中。

2)弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

3)箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10ｄ。

(3)允许偏差项目：

现浇钢筋绑扎允许偏差

项次

项目

允许偏差

(mm)

检验方法

1

网的长度、宽度

±10

尺量检查

2

网眼尺寸

±20

尺量连续三档取其最大值

3

骨架的宽度、高度

±5

尺量检查

4

骨架的长度

±10

5

受力钢筋

间距

±10

尺量两端中间各一点取其最大值

排距

±5

6

绑扎箍筋、构造筋间距

±20

尺量连续三档取其最大值

7

钢筋弯起点位移

20

尺量检查

8

焊接预埋件

中心线位移

5

水平高差

＋3，－0

9

受力钢筋保护层

梁柱

±5

墙板

±3

六、成品保护

(1)柱子钢筋绑扎之后，不准践踏。

(2)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件。

(3)模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。

六、应注意的质量问题

(1)柱筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土修整钢筋的位置。

接受交底人员（签字）：

年 月 日