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杀菌机（ＵHT)作业指导书

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杀菌机操作规程

一. 开机前准备工作:

1、检查设备所有的阀，活结,有无跑、冒、滴、漏现象。

2、检查生产设备附属动力水、电、汽的压力,电压,电流是否符合要求。

3、检查生产设备上各种仪表表针是否复原零位。

4、检查均质机润滑油位指示,油压,水过滤器,冷却水管是否堵塞,皮带松紧，调压手柄是否活套，清水滤芯是否清洁。

5、检查产品管路、热水管路、均质机缓冲管、各过滤器、产品平衡罐、奶奶换热管、产品平衡罐后端饮料泵出口缓冲管等是否已清洗干净，是否光滑。

6、检查易損密封圈(高温、低温)是否完好。

7、检查消料罐是否清洗干净。

8、检查１０清洗机：酸、碱储罐内物料是否达到用量的安全线内；检查酸、碱储罐内是否有杂物(如有需清理),酸碱入口盖是否拧紧，搅拌手柄是否牢固、活套。

9、检查杀菌机电泵运转情况。

10、 检查配电柜系统通风,干燥与否。

11、检查杀菌机后压缩空气过滤器滤芯是否清洁,压力是否符合要求。

12、检查冷却塔循环系统：清水泵电机、冷却塔电机运转是否正常;循环水是否清洁,有泥沙需排除;浮球是否复位;各类阀门是否关闭/开启，以及滴漏现象。

13、检查操作界面是否正常,图像显示是否清晰。

14、检查选择当班生产所符合的工作程序是否正常。

参数：1、蒸汽压力(6—8bａｒ),2、水压（３---5ｂaｒ)，3、空压(5.５-－-７ｂar),4、保温管压力(5--－8ｂar）,５、均质机

压力(2５0bar),６、杀菌温度（137---138℃），７、灌注背压（０.８－1．2bar)，11、灌注温度（20-－－2８℃)

１2、在做伊利产品时，以上工作必经伊利生产值班签字确认后才可生产。

二、开机：

升温,启动升温键，设备即开始工作。

(1）、立即检查V7８、V74及换垫器有无渗漏处；

（2）、检查均质机运行情况,项目:往复式活塞，油压,马达响声,油泵响声;(平和)

(3）、聆听热水泵,饮料泵等设备有无异常响动；记录。

（4)、检查冷却水系统是否畅通；活结处有无跑冒滴漏现象。

（5)、检查杀菌蒸汽压力为６bar-７bar,灌注压力P07在3.5－4bar之间，保温管压力PI０４在５-8ｂaｒ之间。

(７）记录升温时间。

消毒.

冷却.

（１）保证ＴT71≥130℃，记录消毒时间为３0分钟(2)每间隔1０分钟检查一次Ｖ78、V７４密封性

（１）检查V１４、V7５、Ｖ76是否动作。

（２）检查V７8、V7４密封性

（3） 记录冷却时间

无菌水.

（１）检查设备是否稳定,主要指运转声音是否正常,参数变化是否稳定。

（２）协调预处理与灌装是否已准备好生产。

生产.

（１）通知预处理进料,启动供料泵和V1５阀,将物料抽到消料

罐约20ＫG，同时检查供料泵是否泄露。(2)启动生产键A：观察Ｖ1４动作情况（是否动作２次）;

观察V13在V１4动作两次之后是否及时动作。Ｂ：两分钟后观察均质机起压情况是否为250ｂａr，C：检查均质机频率是否稳定在标参范围内.

D:及时回收排地料.E:记录装填时间。

（３）观察灌装机的启机情况及时剪包做感观判定，主要包括：A、口感 B、色泽气味

（４）生产过程中,每隔3０分钟必须做一次详细参数记录。

（５）生产过程中,每隔30分钟必须对设备/线路的泄漏进行检查，记录。

（６）生产过程中，每隔３０分钟必须对清水泵、饮料泵、均质机的运转进行检查：听、看、摸。是否有泄漏。

（７）生产过程中，每隔30分钟必须对异常问题记录在案。

（８）生产过程中非正常状态导致的生产不能正常进行时,需及时进行必要的CIP，并详细记录。

（９）ＣＩＰ排空后，必须及时取得排空液的样品，及时送检,记录。

（１０） 生产结束前３0分钟必须通知灌装组长与包装组长,并与预处理做好协调工作。

（１１） 生产结束,需彻底排空产品管道中的奶液/中间产品。注意事项:

打开设备的顺序。

水汽混合时，必须先打开冷水阀门,后打开蒸汽阀门;关闭时,必须先关闭蒸汽阀门，后关闭水阀门。

采用热水平衡槽作业时，必须将其盖子封闭牢靠，防止热水外飞溅,烫伤操作员。

制冷降温时，必须先打开冰水出阀门,后打开冰水进阀门;关闭时，必须先关闭冰水进阀门，后关闭冰水出阀门。

在使用酸碱清洗时，操作员必须佩戴相关防护罩-－-眼罩