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土木工程材料试验报告

土木工程专业11班苏晨霄同组人员：蒋远桂、郑思华、

陈昱昱、鲍徵飞、汪凡

2012年10月25日

水泥胶砂强度检验

实验目的

测定水泥胶砂试件的3d和28d抗折强度和抗压强度，评定水泥的强度等级。

仪器设备

水泥胶砂搅拌机、可卸式三联试模（内腔尺寸为40mm*40mm*160mm）、胶砂振实台、抗折试验机、抗压试验机、抗压夹具。

试件成型

试模成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄干油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一层机油。

称量水泥与标准砂的重量比为1:3，水灰比为0.5。每成型三条试件需要称量水泥450g，标准砂1350g，拌合用水量225mL。

搅拌将标准砂倒入搅拌机的下料漏斗；将水加入搅拌锅内，再加水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。按启动按钮后，搅拌机按下列程式进行搅拌：先低速搅拌30s，在第二个30s开始的同时均匀将砂子加入，然后高速搅拌30s，

停拌90s，再高速搅拌60s。在上述90s停拌的第一个15s

内，用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。

振实将试模和模套固定在振实台上。用勺子从搅拌锅里取一半胶砂装入试模，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回将料层播平，接着振实60次。再将剩余的胶砂装入试模，用小播料器播平，再振实60次。

刮平从振实台上取下试模，放在平台上，用金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

标记在试模上做标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。

试件养护

试模放入养护箱，养护成型后20~24h脱模，然后将试件水平或竖直放在20℃±1℃水中养护。脱模前用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和做其它标记，两个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在两个龄期内。

强度测定

抗折强度试验

将试件侧面放在试验机支撑圆柱上，试件长轴垂直于支撑圆柱。启动试验机，以50±10N/s的速率均匀地加荷，直至折

断。

抗压强度试验

将抗折强度试验后的半截试件放入抗压夹具，以试件的侧面作为受压面。启动试验机，以2400±200N/s的速率均匀地加荷直至破坏。

结果测定

R抗折强度

R

f

按下式计算（精确值0.1MPa）

fR ?1.5FL

f

f b3

F式中 ——破坏荷载（N）；

F

f

L ——支撑圆柱中心距（L=100mm）（mm）；

b —— 试件正方形截面的边长（b=40mm）。

试a）以三个试件测定值的算术平均值为抗折强度的测定结果，计算至0.1MPa。当三个强度值中有超出平均值

试

a）

验编号 F（N） R（MPa） R （MP

f f f

1

2924

6.9

2

2980

7.0

6.9

3

2956

6.9

抗压强度RC按下式计算（精确至0.1MPa）

R?F

R

?

C

C A

式中F

C

——破坏荷载（N）

A ——受压面积（40mm*40mm）（mm2）

试验编号FC（N）RC（MPa）RC（MPa）以6

试验编号

F

C

（N）

R

C

（MPa）

R

C

（MPa）

1

56880

35.6

2

57420

35.9

3

60120

37.6

35.0

4

56540

35.3

5

47720

29.8

6

56840

35.5

试验编号FC（N）

试验编号

F

C

（N）

R

C

（MPa）

RC（MPa）

1

56880

35.6

2

57420

35.9

3

60120

37.6

36.0

4

56540

35.3

6

56840

35.5

砂的筛分析试验

试验目的

测定砂在不同孔径筛上的筛余量，用于评定砂的颗粒级配，以及计算砂的细度模数，评定砂的粗细程度。

主要仪器设备

方孔筛（公称直径10.0mm，5.00mm，2.5mm，1.25mm，及630μm，315μm,160μm）、天平（称量1000g，最小分度值1g）、摇筛机、烘箱、浅盘和硬、软毛刷等。

试验步骤

用于筛分析的试样应先筛除大于10mm的颗粒，并记录其筛余百分率，然后用四分法缩分至每份不少于 550g 的试样两份，在

（105±5）℃下烘干至恒重，冷却至室温备用。

准确称取烘干试样500g，置于按筛孔大小顺序排列的套筛的最上一只筛上，将套筛装入摇筛机内固紧，摇筛10min左右，然后取出套筛，按筛孔大小的顺序，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止，通过的颗粒并入下一个筛中，按