大野耐一的十条训诫.pptVIP

大野耐一的十条训诫;第一条

首先，我们就是成本，消除无用的浪费，

否则没有提升;浪费总会被习惯性地隐藏起来，所以首先要避免在工作中有所隐藏;所以，大野先生强调，一定要将劣质产品放在所有人都能够看见的地方，大家共同探讨为什么会出现问题，寻找导致问题出现的真正原因（不是表面的原因，而是内在的根本原因）。然后，再共同去思考不让同样问题再次出现的改善方法，这一点非常重要。;为了实现零次品的想法，Mr.大野提出了两个需要彻底执行的方案。;重视微小的数字，重大的浪费就会呈现出来;1946年的一天，大野先生突然将现场的工作人员召集在一起，说了下面的一席话：“从今天开始，每天只开工1小时。你们的工作中存在太多浪费，1小时就足够了。请大家发挥潜能努力工作吧。”听到这话，所有人都感到万分惊讶。一些人愤愤不平地说：“这不是开玩笑吗？我们这么努力地加班工作还完不成，怎么可能每天就工作1小时！”大野先生的话确实让人摸不着头脑。当时，很多工人都是放弃休息，每天工作9个甚至10个小时来完成任务。大野先生当然知道这种情况。工人们以为自己的辛苦劳动会得到大野先生的认可，可是没想到他却说出这样一番话，真的让人非常气愤。

比如用锤子打孔这项工作。年轻的工人每天可以打80个孔，于是大野先生就问他：“可以利用机器完成的工作为什么要选择手工？”工人回答说：“这样会更快一些。”

确实，当时的情况是机器打孔的时间为40秒1个，人工的速度为30秒1个。不过，大野先生却非常尖锐地提出质疑：“30秒打1个孔，那么1分钟是2个，1小时应该是120吧。”

实际上工人每天只能打80个孔，所以大家都低下了头，无言以对。年轻的工人每天要花费8小时打80个孔，是因为下面两点原因。

1.手工打孔：手工打孔确实是30秒1个。不过，每打3个孔之后锥子就会发热变得迟钝，需要打磨并更换锥尖。虽然打磨一个锥尖只需要30秒，可是由于有很多人在排队，所以往返一次需要10分钟。这样一来，按照每打3个孔更换一次锥尖来计算，打80个孔就需要8小时。

2.机器打孔：再来看看机器打孔。打一个孔需要40秒，即使锥尖磨损机器也???会停止，所以不用频繁地更换锥尖。即使必须要更换，也可以在机器运转的同时进行。

虽然手工打孔比机器打孔少10秒钟的时间，可是它却伴随着大量的浪费。

打孔的工作只有40分钟，其他的7小时20分钟都是时间的浪费。;第二条

一旦开始就不要放弃，半途而废会助长惰性;仔细观察生产现场;采取对策了吗？;什么是

竭尽全力？;第三条

给他磨炼，以识别人的能力高下;工作就是与麻烦事打交道;1965年，工人们每次用于更换铸造模具（因产品订单变更产生的设备调整，以下简称换模）的时间都在2～4个小时左右。

由于在换模时要停止生产线，所以必然会影响产量。

另外，这么长的换模时间也阻碍了丰田“多种少量型”的生产目标。

所以，如何缩短换模时间就变成了当时最重要的课题。

最开始的时候，我们把目标定在2个小时。由新乡重夫厂长亲自挂帅，努力寻找一切可行的方法，最后将换模时间缩短为1小时。换模有两种类型，具体做法如下。

1.内更换

必须使机器停止才能进行的更换。

2.外更换

在机器运转的过程中就可以完成的更换。首先需要将这两种类型的更换方式严格区分开，然后尽最大努力争取实现更多的外更换。整个过程花费了半年多的时间。;困境激发智慧;第四条

要意识到竞争对手比你优秀;第五条

工作就是一步一个脚印，

用十二分的辛苦去换取十分的成绩;第六条

为了让下属心服口服，

需要更长远的目光和更坚韧的努力;第七条

先接受任务，再去思考完成的方法;第八条

失败是成功之母，

只有在失败中才能找到真正的自信;第九条

不要强化劳动，不要过度劳动;在改变别人之前先改变自己

困难的事情简单做，简单的事情重复做

“能够完成”的信心与“无法完成”的失意具有同样的力量

组建优秀的团队，并随时做好改善的准备;ThankYou