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高分子材料加工工艺

PolymerProcessingEngineering

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填充剂

在高分子材料中，除了聚合物为主体外，另外一种配合

剂的用量很大，即填充剂。

填充剂(亦称填料)已广泛用于高分子材料的制品中，其

作用如下：

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1)增加体积，减少高分子化合物的用量，降低制品成本。

2)改善某些特定的性能，

赋予隐蔽性；

改善高分子的流动性及其它加工性能；

提高制品的电性能、导热性、耐水、耐溶剂性和耐候性；

赋予制品抗粘性能；

增加制品的粘合性；

改善制品的力学性能，提高尺寸稳定性；

改善制品的表面特性，如提高电镀性、赋予印刷性；

抑制高分子硬化时的发热、防止龟裂；

赋予阻燃性。

3)改善橡胶混炼胶的性能，如调节可塑度和粘度，防止收缩，提高

表面性能等；提高硫化胶的性能，改善耐热性、耐油性、耐候性、

电性能等。

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按其所起的作用通常将填充剂分为两大类：

一类称增量填充剂(亦称增量剂)，其主要作用为增加制品的

体积，降低成本。

以粉状、球状填充剂为主。随着超细颗粒和纳米材料的出现以及各

种表面改性技术的发展，尤其是有机／无机复合材料的出现，单纯增量

的功能日益减弱；

一类是补强性填充剂(亦称补强剂、增强剂)，其作用主要

为提高制品的力学性能，以纤维状、晶须、织物状填料为主。

实际上，这两类之间并无严格的界线。

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在橡胶工业中，补强剂对改善胶料的工艺件能、提高

橡胶制品的硬度和机械强度起着举足轻重的作用，同时也能

增大胶料体积、降低成本：补强剂补强机理有多种不同解

释。

补强剂中最典型的是用在橡胶中的炭黑。

通常认为：具有表面活性的补强剂粒子，与橡胶大分

子之间存在物理吸附作用和化学作用，后者可以与若干橡胶

大分子链形成交联结构。当外力作用于橡胶时，一条分子链

受到的应力通过这些交联点迅速传递到其他分子上，出整个

分子网络承担：即使某一交联点断裂，其它交联点仍承受应

力的作用，从而使橡胶制品的力学性能有极大的改善。

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影响补强剂补强作用的因素：

(1)粒径与活性。

粒径愈细，对橡胶制品的拉伸强度、抗撕强度、耐磨耗

性等的影响愈强。

粒径＜100nm时，补强作用显著；粒径在100∼500nm之

间时，略有补强作用；粒径过大，只起填充作用。

但粒径愈细，不易被橡胶浸润，分散困难，从而影响混

炼胶和硫化胶的性能。

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(2)颗粒形状。有球状、立方体状的等向性填充剂和针

状、板状等异向性填充剂。与等向性填充剂相比，异向性填

充剂有减小混炼胶或硫化胶收缩性、硫化胶生热和永久变形

较大的特点，并赋予非结晶橡胶较大的拉伸强度。

球状：炭黑片状：云母针状：石棉

(3)颗粒表面性质。取决于颗粒的化学组成、晶体结构、

吸附物质、表面毛细管孔穴发育程度等，影响橡胶的浸润

性、分散性、硫化性、补强性、耐候性等。

槽法炭黑、陶土、白炭黑等酸性较大，会吸收碱性促进

剂，迟延橡胶的硫化，带碱性的炉法炭黑有促进硫化和焦烧的

倾向。故常常采用酸、碱性填料并用。使达到既补强又不影响

硫化的效果。

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(4)填充剂的结构性。

炭黑是橡胶中使用最广的补强剂，以此为例。

炭黑的结构性：炭黑在制造过程中，相邻的颗粒相互熔结在

一起，并连接起来形成链状的三维空间结构，这是炭黑的一

次结构（原结构）。炭黑在后加工处理时，由于物理吸附而

形成的松散结构称为二次结构（次结构），例如炭黑在收集

过程中由于静电沉淀所致的结构。

一次结构的牢度高，不易在加工