成型模具管理办法课件.pptx

成型模具管理办法课件

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目录

模具管理基础

模具采购与验收

模具使用与维护保养

模具维修与报废处理

模具库存管理

成型模具管理办法实施效果评估

CHAPTER

01

模具管理基础

模具是用于制造成型物品的工具，通常由钢材或其他合金制成，结构复杂，精度高，使用寿命长。

按成型工艺可分为注塑模具、压铸模具、冲压模具等；按结构可分为单腔模具和多腔模具；按材料可分为金属模具和非金属模具等。

模具分类

模具定义

保证产品质量

模具的质量直接影响产品的质量，因此对模具进行有效管理是保证产品质量的重要手段。

01

通过建立模具档案，对模具进行标识和分类，确保模具的准确性和一致性，防止误用和混用。

确保模具的准确性和一致性

02

借助信息化手段，对模具进行全生命周期管理，实现模具信息的实时更新和共享，提高管理效率。

实现模具的信息化管理

03

通过规范的维修保养流程和预防性维护计划，降低模具的维修成本，提高模具的使用效益。

降低模具维修成本

CHAPTER

02

模具采购与验收

采购需求分析

根据生产计划和模具清单，分析模具需求，明确采购数量和时间节点。

采购预算制定

结合模具需求和市场价格，制定合理的采购预算，确保成本控制。

采购计划审批

将采购计划和预算提交给相关部门审批，确保计划的合理性和可行性。

03

02

01

1

供应商信息收集

通过多种渠道收集模具供应商信息，包括企业资质、技术实力、生产能力等。

供应商初步筛选

根据收集的信息，对供应商进行初步筛选，剔除不符合要求的供应商。

供应商现场考察

对初步筛选后的供应商进行现场考察，了解其生产环境、设备状况、技术水平等。

供应商评估与选择

综合考虑供应商的报价、质量、交货期等因素，进行供应商评估与选择。

CHAPTER

03

模具使用与维护保养

确认模具是否完好无损，无裂纹、变形等缺陷，确保模具处于良好状态。

模具状态检查

使用前对模具进行清洁，去除油污、杂质等，以免影响成型质量。

清洁模具

检查与模具配套使用的设备是否正常运行，如压机、冷却系统等。

检查配套设备

遵守操作规程

严格按照操作规程进行模具的使用，避免违规操作导致模具损坏或安全事故。

控制成型条件

合理控制成型温度、压力、时间等参数，确保模具在最佳状态下工作。

定期检查模具

使用过程中定期检查模具状态，如发现异常及时处理，以免损坏扩大。

使用后及时清洁模具，去除残留物、油污等，保持模具表面清洁。

清洁模具

定期对模具进行润滑保养，确保模具运动部件灵活、顺畅。

润滑保养

设置专用存放架，将模具分类、整齐摆放，避免相互碰撞导致损坏。

存放管理

CHAPTER

04

模具维修与报废处理

验收与交付

模具维修完成后，维修部门应组织使用部门对模具进行验收。验收合格的模具，由维修部门与使用部门办理交付手续，交付使用。

维修申请

成型模具出现故障或损坏时，使用部门应及时向维修部门提出维修申请，并填写模具维修申请表。

故障诊断

维修部门收到维修申请后，应立即组织专业人员对模具进行故障诊断，确定故障原因和维修方案。

维修实施

维修部门根据维修方案，组织专业维修人员实施模具维修。维修过程中应严格遵守安全操作规程，确保维修人员的人身安全。

01

报废条件：成型模具出现以下情况之一时，应予以报废

02

模具损坏严重，无法修复或修复成本过高；

03

模具使用时间过长，性能严重下降，无法满足生产要求；

模具存在安全隐患，无法继续使用。

处理程序：成型模具报废时，应按照以下程序进行处理

使用部门向维修部门提出模具报废申请，并填写模具报废申请表；

01

02

03

维修部门对模具进行鉴定，确认报废原因和报废时间；

使用部门将报废模具交回仓库，由仓库办理报废手续；

仓库将报废模具进行统一处理，处理方式包括回收、变卖或销毁等。

CHAPTER

05

模具库存管理

03

防潮措施

保持库房通风干燥，避免模具受潮生锈，影响使用寿命。

01

防盗措施

加强库房门窗的防盗性能，安装监控摄像头，定期检查门锁完好情况。

02

防火措施

配备灭火器材，定期检查电线电路安全，禁止烟火进入库房。

合理分类

根据模具类型、规格、材质等进行分类存放，提高查找效率。

定期维护保养

对模具进行定期清洁、润滑、检查等维护保养工作，延长使用寿命。

先进先出原则

确保先入库的模具优先使用，避免长时间闲置导致老化。

CHAPTER

06

成型模具管理办法实施效果评估

指标权重

针对不同指标的重要程度，设定合理的权重，以便进行综合评估。

目标值设定

根据历史数据、行业标准或实际情况，设定各项指标的目标值，作为评估的依据。

指标设定

根据成型模具管理办法的目的和实施要求，设定合理的评估指标，如模具使用寿命、维修频率、生产效率等。

明确数据收集的来源，如生产现场记录、设备维护记录、