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高纯石英用硅质原料评价工作指南

1范围

本文件提供了高纯石英用硅质原料评价工作的目标和工作条件、基本程序、工作内容、报告编制等

方面的指导。

本文件适用于高纯石英用硅质原料评价工作。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T3284石英玻璃化学成分分析方法

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法

GB/T13908固体矿产地质勘查规范总则

GB/T25283矿产资源综合勘查评价规范

GB/T25915.1洁净室及相关受控环境第1部分：按粒子浓度划分空气洁净度等级

GB/T32650电感耦合等离子质谱法检测石英砂中痕量元素

GB/T33444固体矿产勘查工作规范

DZ/T0207矿产地质勘查规范硅质原料类

DZ/T0340矿产勘查矿石加工选冶技术性能试验研究程度要求

DZ/T0429固体矿产勘查采样规范

JC/T2027高纯石英中杂质含量的测定方法—电感耦合等离子体原子发射光谱法

SJ/T10380工业用酸洗石英砂

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

高纯石英high-purityquartz

指以花岗伟晶岩、脉石英或水晶等岩石中石英矿物为原料，经加工后SiO含量＞99.99%，杂质含量、

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包裹体含量、羟基含量以及粒度等达到半导体、光纤通信、光伏、光学、电光源等相关领域应用要求的

石英产品。

注：通常高纯石英中主要杂质元素含量Al＜30μg/g，Ti＜10μg/g，Na＜8μg/g，K＜8μg/g，Li＜5μg/g，Ca＜5

μg/g，Fe＜3μg/g，P＜2μg/g，B＜1μg/g，Mg＜3μg/g，Mn＜1μg/g,Ni＜1μg/g,Cr＜1μg/g,Cu＜1μg/g，

Zn＜1μg/g，Zr＜2μg/g，Co＜1μg/g，且所有杂质元素总含量＜100μg/g；粒度在50μm-500μm之间。

潜力原料potentialsample

指经过工艺矿物学研究后，具有制备高纯石英（3.1）潜力的硅质原料。

选矿除杂beneficationandimpurityremoval

采用重选、磁选、浮选等物理化学方法，去除原料中单体脉石矿物、矿物连生体等矿物杂质，获得

单体石英矿物的过程。

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化学提纯deepchemicalpurification

采用煅烧水淬、化学浸出、氯化焙烧等方法，去除样品中物理分选无法脱除的杂质元素、包裹体，

获得高纯石英产品的过程。

4目标和工作条件

目标

通过工艺矿物学研究、选矿除杂研究、化学提纯研究、分析测试等手段，评价工作区花岗伟晶岩、

脉石英或水晶等获得高纯石英的可能性，提出加工技术途径的初步建议，为高纯石英用硅质原料找矿和

评价工作提供依据。

工作条件

4.2.1选矿除杂、化学提纯单位具备承担相关工作的经验与能力，分析测试单位具有检验检测机构资

质。

4.2.2具备开展高纯石英化学提纯、产品分析测试作业的无尘工作环境。

4.2.3开展工艺矿物学研究、选矿除杂、化学提纯、分析测试过程中避免样品污染。

4.2.4试验过程中产生的废液、废气等需进行净化处理，避免造成环境污染。

5基本程序

工作步骤

通常采用资料收集分析、样品采集、工艺矿物学研究、选矿除杂研究、化学提纯研究、分析测试、

总体评价、报告编写的步骤开展评价工作。

工作流程图

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图1工作流程图

6工作内容

资料收集分析

6.1.1收集工作区与目标矿床（矿点或矿化点）相关的地质勘查、选矿除杂、化学提纯、分析测试、

开发利用等资料。

6.1.2初步了解工作区成矿地质条件、矿床特征、