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中控操作员岗位作业指导书

1.1目的

本作业指导书旨在规范员工的作业行为，确保生产正常运行，减

少财产损失和保障员工的职业健康。

1.2范围

本指导书适用于水泥部中控操作员岗位，作业范围为从熟料出库

至水泥发货。

1.3内容及要求

1.3.1.内容

1.3.1.1本岗位负责水泥粉磨中控操作工作。

1.3.1.2负责并保证水泥磨各生产任务、经济指标的完成，努力提

高各工序质量，确保设备正常运转。

1.3.1.3监督、指挥水泥磨系统巡检工，处理好水泥磨系统设备至正

常运行。

1.3.1.4负责水泥磨系统操作记录的填写工作，要求数据准确、填

写及时、字迹工整、不乱涂乱改，保证记录完整、不损坏。

1.3.1.5负责与公司其他部门相关岗位的沟通、协调.

1.3.2.要求

1.3.2.1上岗人员必须熟悉和掌握水泥磨系统生产工艺，能妥善处

理各类紧急故障，并提出预防措施。

1.3.2.2监督各岗位按时巡检，并填写《水泥磨中控操作记录》,

《水泥磨质量记录》等。

1.3.2.3按化验室下达的质量标准控制出磨水泥质量、水泥配料操

作、水泥入库操作、水泥出库操作。

1.3.2.4参加公司或车间组织的相关技术培训，根据本岗位设备运

转情况提出检修和改进意见或建议，参加检修工作。

1.3.2.5完成班组及车间交给的其他任务。

1.4操作流程

1.4.1工艺流程

1.4.1.1熟料输送：

1期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置(单层棒条闸，电液动扇形闸门),由库底1-3#带皮带机(37m)输送经4#皮带机(151m)至1期熟料配料库，经4#皮带机(151m)、7#皮带机(28m)至2

期熟料配料库。

2期熟料输送：出库熟料经库底卸料装置(单层棒条闸，电液动扇形闸门),由库底1-3#带皮带机(62m)输送至4#皮带机(42m)、

5#皮带机(93m)皮带机、6#皮带机(80m)至2期熟料配料库；

2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→8#皮带机(93m)→熟

料散装库；

2期1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→6#皮带机→7#皮带机

(28m)→1期熟料配料库。

1.4.1.2混合材输送：

堆场的石膏分别由由装载机经板式喂料机送入锤式破碎机破碎，破碎后的石膏由1#皮带机(133m)、2#皮带机(67m)、电液动推

杆至石膏中转库(东边);

米石(矿渣)→装载机→1#皮带机→2#皮带机→电液动推杆→米

石中转库(中间);

页岩→装载机→板喂机→锤式破碎机→1#皮带机→2#皮带机→电

液动推杆→3#皮带机→页岩中转库(西边)。

石膏由石膏中转库经4#皮带机(81m)、5#皮带机(59m)由翻

板阀操作至6#皮带机(7m)至1期石膏配料库；经4#皮带机(81m)、

5#皮带机(59m)由手动翻板阀操作至7#皮带机(31m)、8#皮带机

(16m南)至2期石膏配料库；

米石→米石中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→1期米

石配料库；

米石→米石中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→7#皮带

机→翻板阀→8#皮带机(北)→2期米石配料库；

页岩→页岩中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→1期页

岩配料库；

页岩→页岩中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→7#皮带

机→翻板阀→2期页岩配料库；

矿渣→矿渣中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→气动翻

板阀→新增皮带机→矿渣配料库；

矿渣→矿渣中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→7#皮带

机→翻板阀→2期矿渣配料库；

脱硫石膏由装载机直接喂料；

粉煤灰由汽车散装车运进厂由气力输送至粉煤灰库。

1.4.1.3粉磨流程

根据不同水泥品种，设定相应物料配比，经相应的定量给料机计量后经入磨皮带机(93m)输送至稳流称重仓，经辊压机挤压，由磨头提升机喂入打散分级机，分级后细粉入磨，粗粉循环进入稳流称重仓；经粉磨后的物料，通过磨尾的出料装置排出磨外，排出磨外的物料经出磨提升机、出磨空气斜槽、入库提升机、入库空气斜槽进入指

定水泥均化库。

1.4.1.4包装流程

经均化后的水泥通过库底8个区的出料斜槽到均化仓，然后经空气斜槽(1期为皮带输送)输送至提升机尾部，由提升机提起喂入称重仓，经筛分后进入包装机内，包装完成后由皮带机、装车机到用户车上。包装机、袋装水泥输送机、收尘器等设备的漏灰及纸袋破损后

的漏灰由FU拉链机喂入提升机进行循环。

1.4.1.5散装流程

经均化后的水泥通过库底8个区的出料斜槽到均化仓，然后经斜

槽、散装机直接进入散装罐车内。

1.4.2开机前的准备

操作员在接到上级的开机指令