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箱梁钢筋工程作业指导书

1主题内容：

本指导书规定了箱梁的钢筋混凝土和预应力混凝土构造使用的钢筋技术规定及要

点。

2适应范围

合用于中铁二十一局容城制梁场客运专线32米后张预应力简支箱梁的钢筋作业指

导。本作业指导书可作为客运专线预制箱梁工艺规程的附录，也可以独立文献下发执行。

3一般规定：

钢筋砼和预应力砼构造使用的钢筋品种应符合下列现行国标

《钢筋砼用热轧光圆钢筋》(GB13013)

《钢筋砼用热轧带肋钢筋》(GB1499)

《钢筋砼用余热处理钢筋》(GB13014)

《钢筋砼用钢绞线》(GB15224)

《低碳钢热轧圆盘条》(GB701)

经检查合格的钢筋在加工和安装过程中出现异常现象(如脆断、焊接性能不良或

力学性能明显不正常等)时，应作化学成分分析。

余热处理钢筋严禁用于铁路桥梁内。

热处理钢筋不得用作焊接和点焊钢筋。

钢筋的牌号、级别、强度等级、直径应符合设计规定。

钢筋在运送、贮存过程中，应防止锈蚀、污染和防止压弯，装卸钢筋时不得从高

处抛掷。

钢筋按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓棚内，分类立标牌。

钢筋应有出厂质量证明书或试验汇报单，钢筋表面或每捆钢筋应有标志。

进场时按炉罐(批)号及直径d分批检查。

4钢筋进场检查、寄存

4.1钢筋进场后，应按规定的批量、频次项目进行检查。其规定应符合《客运专线暂行技术条件》的规定。其中热轧带肋钢筋及热轧光圆钢筋同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋每批不不小于60t为一种批次进行抽检。其抽检项目有抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯；对于任何新选厂家供应的热轧带肋钢筋及热轧光圆钢筋均要进行复检，其检查项目有抗拉强度、屈服强度、伸长率及冷弯；每批进场的钢筋“质量证明书”所附的“试验检查汇报”除包括所有复检项目外，对于热轧带肋钢筋HRB335还须有“碳当量”

的指标。

4.2每批钢绞线应由同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢绞线构成，且不不

小于30t。

4.3钢绞线应从每批中任选3盘进行表面质量、直径偏差和捻距的外观检查及力

学性能的试验。每批不不不小于3盘，逐盘进行检查。

4.4钢绞线力学性能的抽样检查，应在选定的各盘端部正常部位截取1根试样，

进行拉力试验。

4.5进场抽检合格的钢筋方可验收入库。验收入库的钢筋应及时建立“原材料管理台帐”。台帐内容：包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产厂家、供货单

位、“质量证明书”编号、“试验检查汇报”编号及进厂检查合格汇报等。“原材料管理台帐”

应填写对的、真实、项目齐全。

4.6钢筋入库后应分类寄存(品种、等级、规格、直径),有固定寄存地点、明确

的标识。钢筋不得直接放在地面，要有支垫且具有防雨及排水设施。

5钢筋加工、连接

5.1钢筋在加工弯制前应调直，且符合下列规定：

a、钢筋表面无油渍、漆污、水泥浆、锈迹。

b、钢筋应平直、无局部折曲。

c、加工后的钢筋表面不应有减弱钢筋截面的伤痕。

5.2钢筋调直一律使用机械调直，不得采用冷拉调直。

5.3所有钢筋的连接均应采用闪光对焊的措施进行。从事钢筋焊接的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作，过隧梁翼缘板连接钢筋采用双面搭接焊，焊接长度不

不不小于10d。

直径16mm如下HPB235、直径14mm如下HRB335钢筋、应使用容量为80KV.A对焊机采用“闪光焊”的方式进行焊接；直径18～20mmHPB235、直径16～18mmHRB335

钢筋应使用容量为100KV.A对焊机采用“持续闪光焊”的方式进行焊接；直径20～22mm

的HPB235或HRB335钢筋应使用容量为160KV.A对焊机采用“持续闪光焊”的方式进行焊接；直径为25mm以上的各类钢筋应使用容量为160KV.A对焊机采用“预热闪光焊”

(端面平整时)或“闪光—预热闪光焊”(端面不平整时)。

钢筋对焊接头的质量按批进行外观检查及力学性能检查。合格后方可进入下一道工序。检查批量频次及合格鉴定按TZ210-2023《铁路混凝土工程施工技术指南》“在同条

件下(指钢筋生产厂家、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相似)完毕外

观检查合格的焊接接头，以200个作为一批(局限性200个也按一批计),从中切取6个试件，3个做拉力试验，3个做冷弯试验，进行质量检查的规定执行”。力学性能试验

措施及检查汇报均应符合JGJ/T27-2023《钢筋焊接接头试验措施原则》的规定。

每班同一焊工，焊接同品种、同直径的钢筋、开班前均应焊接2个试件，经冷弯检

查合格后，方能按所选定的焊接参数进行批量焊接。

根据规范布置接头的位置，使构件“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积与受力钢筋总截