排水管道铺设工程.docx

排水管道铺设工程

本工程排水主要指道路路下的雨水排水系统。大部分雨水排水检查井和雨水口采用合建式，钢筋混凝土结构，雨水结合道路纵坡就近排入现有河沟；排水管道工程施工应遵循“先深后浅”、“先下游后上游”、“先主管后支管”的原则进行安排。雨水口连管管径为DN250UPVC。高架桥排水通过立管接入下方的预留雨水井内。雨污水管管径DN160、DN250、DN400采用UPVC直臂管，橡胶圈接口；砂石基础。d600、d800管为承插式钢筋砼管，橡胶圈接口。d900、d1000、d1200管为平口式钢筋砼管，钢丝网水泥砂浆抹带接口。

一、沟槽土方开挖

沟槽土方开挖时，测量人员进行跟踪测量，防止超挖或偏移。用挖掘机开挖沟槽土方，人工辅助开挖，用自卸货车外运至弃土场或拌和场。沟槽开挖土方随挖随运，不准堆放在沟槽边。沟槽开挖时应注意以下事项：

1、沟槽的宽度应便于管道铺设和安装，便于夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度b应按下式计算确定。

b≥D1+2b1+2b2

式中b——沟槽的最小宽度（mm）；

D1——管外径（mm）；

b1——管外壁到沟槽壁的最小距离（mm）

b2——沟槽开挖上口放坡宽度（mm）

2、管外壁到沟槽壁的最小距离宜按下表确定。

管公称直径DN(mm)

管外壁到沟槽壁的最小距离b1(mm)

DN≤300

150

500DN≤900

300

1600DN≤2400

1000

3、沟槽边坡的最陡坡度应符合现行国家标准的有关规定。

4、当土壤承载力为8~100KPa和非岩石时，应采用原状土作为基础；当土壤承载力为5~70KPa时，应采用经夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到95%。

5、沟槽开挖时槽底一侧挖排水明沟，间隔30米设一集水坑，布设Φ100mm潜水泵将积水抽排至邻近既有雨水检查井，泵管过路要处理好，不能影响交通。

6、沟槽底10cm~20cm厚用人工清除，以免扰动原状土

7、设计管道下如有淤泥，可根据淤泥深度不同采用块石灌浆基础（淤泥深度大于30cm）或块石基础（淤泥深度0-30cm），两侧各放宽20cm块石基础或块石灌浆根据深度采用1∶1放坡。

8、为保证沟槽开挖的稳定性和安全性，拟根据沟槽土质情况采取放坡或在沟槽壁设置支撑或护板，因目前无地质勘探报告，待了解地质情况后再确定具体方案。

9、当沟底遇到地下水时，应采取排降水措施。排降水方法根据现场地质和水位情况决定。

二、管道铺设

（一）、135度C20砼管道基础、管座的施工

待沟槽开挖到位后立即进行管道基础的施工，不使沟槽静搁。管道基础施工时按以下方案进行：

1、模板制安：模板应该有足够的稳定性、钢度和强度，能可靠地承受灌筑混凝土的重力和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。木模板及支架所用的木材不能扭曲十分厉害、脆性大和过分潮湿就引起变形的木材。定型钢模板的加工允许偏差不应该超过以下标准：长度、宽度±1mm；对角线差1.5mm；平整度1.5mm。

模板拆除：为了防止螺栓松动造成池壁漏水，模板拆除时间待砼强度达70%以后方可进行。拆模时间必须符合规范要求。

2、混凝土施工

1）材料：水泥、砂、碎石需进行抽样送检，确定标准配合比，具体操作按照公司的《试验管理手册》实施。

2）拌制与运输：商品砼在搅拌站必须在下料顺序、搅拌时间等方面满足规范要求，严格控制水灰及坍落度。外加剂的掺量必须严格控制，并随时同外加剂厂家联系，根据施工季节的气温作调整。砼厂家应根据运输距离及施工现场单位时间砼浇筑量来确定运输车的数量，确保砼连续施工。混凝土应以最少的转载次数从拌制地点运往浇筑地点。

3）混凝土浇筑：浇筑前应事先按设计标高和轴线对模板、钢筋进行校正，并清除淤泥和杂物，做好排水和防水措施，模板、钢筋的正确性进行检查记录。混凝土从高处倾落处，其自由倾落高度不宜超过2m，卸料点要放置铁皮或木板，不得将骨料堆放在泥土上；若超过2m采用溜槽方法；雨季施工浇筑后及时覆盖。振动器捣实混凝土，插入式振捣器的移动间距不应大于作用半径的1.5倍，表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板能覆盖已振捣完毕的区段的边缘部分。

4）基础及管座混凝土浇筑：浇筑前严格控制基础面高程，允许偏差低于设计高程不超过10mm，不高于设计高程。先浇筑平基、稳管后再浇筑管座，并按设计规定浇筑检查井基础，宁大勿小。砼的全部浇筑和振捣密实工作由熟练的操作人员进行，现场施工员跟班监督，浇筑砼时配备钢筋工和木工值班检查，以确保钢筋、模板在浇筑砼过程中处于正确的位置。现场砼振捣机械采用插入式振捣器及平板振捣器，套管底部及吊模处砼不宜密实，必须从一边向另一边倾斜振捣，加强振捣，提高砼密实度。在砼浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于砼的沉降及干缩产生的非结构