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抗浮锚杆施工方案

工程概况

1根据设计，本工程地下室塔楼以外地下室底板下设置了抗浮锚杆，共约1962根，间距1500mm×1500mm，锚孔直径150mm，锚杆采用4根Φ28钢筋，M30水泥砂浆灌孔，抗浮锚杆分布示意图如下图1所示，抗浮锚杆大样如下图2所示。

2设计要求

1)锚杆间距为1500×1500，锚杆入中风化或微风化不小于6m。

2)采用静载试验的方法检查锚杆的抗拔力，单根锚杆的设计抗拔力特征值为450kN。

图1抗浮锚杆分布示意图图2抗浮锚杆大样图

施工流程

1施工区域划分

根据设计图纸，锚杆共有1965根，将锚杆施工分为4个施工区域施工。由于地下室结构施工阶段工期非常紧张，将加大资源投入、分区合理安排施工，确保施工进度。具体分区见下图3。

2施工流程

图3施工区划分图图4抗浮锚杆施工流程

三、施工方法

表1抗浮锚杆施工方法

序号

施工方法

具体内容

1

测量定位

按照现场已复核过的轴线，根据设计要求和地层条件，在基层上弹出孔位基准线。根据基准线确定出具体锚杆位置采用插筋法作好标记，通知监理、业主现场人员进行复核验收。

2

钻孔

孔位经监理、业主单位复核确认后，将钻孔机就位，进行钻孔施工。成孔采用专用锚杆钻机干成孔，148专用金刚石钻头。锚杆成孔直径150mm，机械成孔深度比设计孔深200mm左右，成孔达到设计入岩深度后利用钻机高压风力反复吹洗孔洞，将孔底粉或泥水清理干净。

各机台施工人员必须认真填写钻孔钻进中原始记录表，详细记录各孔的进尺情况，地层变化及施工时的其它特殊情况。

3

锚杆制安

1)锚杆制作：锚杆制作、存储在现场钢筋加工棚内进行。制作前将钢筋调直除锈，锚杆钢筋接长采用直螺纹套筒。

按设计要求或根据入岩孔深要求的长度下料。

要求每根锚，每间隔2米，设一对中架(即锚束中心为φ48衬管)，并捆箍注浆管，注浆管距锚杆下头约500mm。

2)锚杆的安放

杆体放入钻孔前，应检查杆体的质量.确保杆体组装满足设计要求。安装杆体时，应防止杆体扭压，弯曲。

锚杆钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度500mm。在钻孔钻至设计深度要求，经验收后，进行下锚，锚杆体插入孔内深度不应小于孔深0.10m.锚杆安放后，不得随意提拔。

4

洗孔

锚杆成孔过程中反复利用高压风力吹洗孔洞，清除孔内残留粉渣和泥水。

5

安装锚杆

锚杆杆体置入前应对杆体进行仔细检查，材料及制作工艺检验合格后采用汽车吊沿孔壁将杆体送入孔中。

6

注浆

注浆用水泥砂浆配合比委托有资质的试验室或设计单位提供。浆体强度检验用的试块每30根锚杆不少于一组，每组不少于6个试块。

插筋后应及时灌注水泥砂浆，注浆压力为0.5～1.0Mpa，注浆管应插入距孔底50cm处，待孔口溢出水泥砂浆时终止。由于浆体的收缩可向孔中顶部补充同样的水泥砂浆。浆液应搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝前用完。因锚杆桩径较小，且采用高压注浆，现场不需采用二次补浆。

当孔口溢出浆液后可停止注浆，为提高注浆效果在孔口处设置止浆袋，并做好注浆记录工作。