防火涂料施工技术交底记录.docx

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防火涂料施工技术交底记录

编号:

建设单位

监理单位

施工单位

交底日期

20年月日

工程名称

工序名称

防腐防火涂料的工艺流程

图1

2主要工序的施工方法

2.1、防腐涂层的施工方法

(1)构件的除锈采用抛丸机,磨料采用钢丸,除锈处理后,构件表面的粗糙度达40μm—70μm,露出金属表面光泽。

(2)抛丸处理后,8小时内完成第一遍底漆的涂装,采用空压机、喷漆机进行喷涂施工。

(3)高强螺栓摩擦面抛丸处理后禁止沾染油漆,喷底漆前用胶带纸将摩擦面封遮严密。

(4)构件进场检验后,将运输和卸车中的油漆破损表面用电动砂轮机清理后进行补涂底漆。采用手工刷涂,涂层厚度达到工厂喷涂的厚度要求。

(5)屋盖钢结构安装完成两个跨间后,即可进行第二道底漆和防火涂料的施工。施工时,施工人员在抱柱脚手架搭设分层平台上进行作业,檩条在行走式脚手架操作平台上完成作业。

(6)第二度底漆和中间漆的施工,采用空压机带动喷漆枪完成施工。

2.2、防火涂料的施工方法

(1)工艺流程:施工准备→基层检查→基层处理→防火涂料底料喷涂→防火涂料喷涂→防火涂料面层喷涂→施工清理

(2)防火涂料施工前的基层检查:防锈层应无误涂、漏涂和返锈等现象。防锈层应无明显流坠、皱皮、气泡和气状针孔。补涂防锈漆漆膜必须完整,附着力良好。

(3)防火涂料施工前的基层处理:

喷(刷)涂防火涂料前,首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理。用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物;钢构件表面不得有水渍、油污,否则必须用干净的毛巾擦拭干净。

钢构件表面的返锈必须予以清除干净,清除方法依锈蚀程度而定:面部防锈漆脱落或锈蚀情况不严重,可用铲刀铲除起皮、脱落的防锈漆,再用钢丝刷刷除锈迹,比较难清除的防锈漆可用金钢砂打磨砂毛,再用相同种类或品牌的防锈漆进行补刷,补刷的防锈漆漆膜必须完整,附着力良好;若锈蚀比较严重,钢构件已经氧化变黑,则必须用电动砂轮机进行打磨,直至露出金属光泽,并清理干净,再按防锈漆的刷涂工艺进行防锈漆刷涂。

对相邻钢构件接缝处或钢构件表面上的孔隙,必须先用防火涂料或其他防火材料修补、填平。基层表面处理完毕,并通过相关单位检查合格后方可进行防火涂料的施工。

(4)防火涂料材料的准备

首先在工地现场选择一合适空地,搭建防火涂料的临时仓库,用于堆放钢结构防火涂料和其他设备。

对运送至工地现场的防火涂料,在进入工地临时仓库前,必须对防火涂料的型号、品牌、生产日期、颜色、合格证、出厂检验报告、保质期等逐项进行检查。涂料的品牌、型号、颜色必须与本工程要求使用的防火涂料完全相符方可在本工程使用;生产日期、合格证及出厂检验报告等必须与到场的材料相符,方可验收入库。

工程所用的钢结构防火涂料一般需在现场用搅拌机搅拌均匀,故而需在临时仓库旁设置一搅拌区,以方便搅拌涂料。防火涂料在搅拌区搅拌好后,用胶桶分装,由运输班组运至各喷涂、刮涂及刷涂班组,再进行施工。

(5)本工程防火涂料施工方法拟采用喷涂、刮涂和刷涂相结合的施工工艺。

(6)操作程序如下图所示:

基层检查基层处理喷涂防火涂料底料一每遍约

基层检查

基层处理

喷涂防火涂料底料一每遍约0.2mm

刮涂防火涂料底料一每遍约0.3mm

局部涂层修整、修平接口处理

喷涂或刷涂防火涂料面料二遍,约0.3mm

(7)喷涂施工工艺及技术要点:

喷枪选用重力式涂料喷枪,喷嘴口径宜为2~5mm(最好采用口径可调的喷枪),空气气压宜控制在0.4~0.6Mpa。

喷嘴与喷涂面宜距离适中,一般应相距25~30cm左右,喷嘴与基面基本保持垂直,喷枪移动方向与基材表面平行,不能是弧形移动,否则喷出的涂层中间厚,两边薄。操作时应先移动喷枪再开喷枪送气阀,关闭喷枪送气阀门后才停止移动喷枪,以免每一排涂层首尾过厚,影响涂层的美观。

喷涂构件的阳角时,可先由端部自上而下或自左而右垂直基面喷涂,然后再水平喷涂;喷涂阴角时,不要对着构件角落直喷,应当先分别从角的两边,由上而下垂直先喷一下,然后再水平方向喷涂,垂直喷涂时,喷嘴离角的顶部要远一些,以便产生的喷雾刚好在角的顶部交融,不会产生流坠;喷涂梁底时,为了防止涂料飘落在身上,应尽量向后站立,喷枪的倾角度不宜过大,以免影响出料。喷嘴在使用过程中若有堵塞,需用小竹签疏通,以免出料不均匀,影响喷涂效果,喷枪用毕立即用水或稀释剂清洗。

(8)刮涂施工工艺及技术要求

刮涂时应掌握好刮涂工具的倾斜度,用力应均匀。为避免涂层收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据TW—I涂料的特点,以0.6~1.0mm厚度为宜。

对钢构件接缝处或螺栓焊接处的防火涂料应用小灰刀或手指收

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