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库存分析报告模板

有关于库存的分析应该怎样去写呢？以下是收集的分析报告，

仅供大家阅读参考!

1、采用各仓库负责人初盘，生产部经理指派人复核盘点的全面

实地盘点；

2、对综合加工仓库、油漆仓库、五金仓库、玻璃钢仓库、泥塑

仓库、六楼独立仓库及一楼综

合仓库采用同时同步盘点的方式，五个班组及仓库共计7个地

点；

3、因材料种类多且杂，主要由生产部内部自行盘点。

4、将盘点结果与盘点日29日（30日起开始培训，车间没有生

产）财务账面记录进展核对，寻找并分析差异原因，判断盘点结果

是否可以承受。

一、原材料：在经过生产部二次整改以后，存货摆放根本整

齐，货品保存完好，无明显残破毁损情况；盘点人员对货物的品

种、摆放等情况熟悉。

二、盘点结果：账面数量与12月盘点的实际数量存在差异，金

额约为-14,937.39元，占盘点存货总额的：-10.24%。其中油漆原

料账面数量与12月盘点的实际数量差异比率为-3%，五金原料差异

比率为-33%，玻璃钢原料差异比率8%,泥塑原料差异比率为-83%

（主要在模型骨架材料上的差异），综合加工原料差异比率为-9%，

独立仓库原料差异比率为-9%，综合仓库原料差异比率：-40%。

三、机具：机具的盘点不管大小、型号，全部清点。因大多工

具价格无法查实，故以数量反映，账面数量与12月盘点的实际数量

相差为零。差异在备注中已详细表达。

四、从上月盘点数与本月盘点数比照，在仓库根本库存范围

内，一楼仓库原料积压，生产中中因存放地点等原因，搬运不便，

竭力建议但利用效果不明显。

五、原因分析：

1.此次盘点结果是盘盈（玻璃钢原料为盘亏）。主要原因在于

账面数额是根据生产部车间材料表编制，部分材料表记录的数量存

在夸大。

2.部分材料，采购回来直接进入车间生产，没有及时入库。

3.工人在电焊或切割的时候，有小部分损耗。

4.盘点中物料名称、规格有误，造成漏盘、误盘等。

5.盘点时计量、记录出现错误。

此次盘点的差异较小，盘点结果根本可靠，存货管理根本可以

信赖。盘点表比较真实的反映库存实际。

关于仓库管理我们建议：材料的使用记录，应接近实际；材料

有完整的出入库流程并严格执行；余料尽量循环利用；加强仓库管

理力度。