T_CMCA 0010-2020 剪刃 热处理工艺规范（发布稿）.pdfVIP

ICS21.120.20

J19

CMCA

中国机械通用零部件工业协会团体标准

T/CMCA0010—2020

剪刃热处理工艺规范

Scissorblade--Processspecificationofheattreatment

2020-12-10发布2021-01-01实施

中国机械通用零部件工业协会发布

T/CMCA0010—2020

剪刃热处理工艺规范

1范围

本文件规定了剪刃热处理的基本要求和工艺技术要求等内容。

本文件适用于冶金设备剪切材料，加热温度不低于900℃的剪刃热处理工艺。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T7232-2012金属热处理工艺术语

GB/T8121热处理工艺材料术语

GB/T9452热处理炉有效加热区测定方法

GB/T12603金属热处理工艺分类及代号

GB/T13324热处理设备术语

GB15735金属热处理生产过程安全卫生要求

GB/Z18718热处理节能技术导则

GB/T30825热处理温度测量

GB/T32541-2014热处理质量控制体系

3术语和定义

GB/T7232-2012、GB/T8121、GB/T13324界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使

用，以下重复列出了GB/T7232的某些术语定义。

3.1

热处理heattreatment

采用适当的方式对金属材料或工件（以下简称“工件”）进行加热、保温和冷却以获得预期的组织

结构与性能的工艺。

[来源：GB/T7232-2012，2.1]

3.2

整体热处理bulkheattreatment

对工件整体进行穿透加热的热处理。

[来源：GB/T7232-2012，2.2]

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T/CMCA0010—2020

4基本要求

4.1热处理的工艺分类及代号应符合GB/T12603的规定。

4.2制造厂应建立符合GB/T32541要求的热处理质量控制体系。

4.3热处理生产过程中的安全卫生要求应符合GB15735的规定。

4.4热处理节能应遵循GB/Z18718的要求。

4.5适用时，宜采用热处理工艺数值模拟技术。

4.6应根据工件的材质属性及用途选用适宜的热处理（包括冷却）设备。

5工艺技术要求

5.1工件热处理前准备

5.1.1正火前准备

正火前准备工作包括：

a)正火时，不同材质的工件不准同炉处理。但正火温度相同的钢材允许同炉处理；

b)装炉时小零件放在炉前端，以利出炉；

c)炉内零件不得过分拥挤，并注意不得触及电阻丝及热电偶；

d)零件在炉内放置时，应防止变形。

5.1.2退火前准备

退火前准备工作包括：

a)热处理温度不同的工件不得同炉处理；

b)零件大小应分开堆放，装炉时大零件放在高温区；

c)炉内零件不得过分拥挤，并注意不得触及电阻丝及热电偶；

d)零件在炉内放置时，应防止变形。

5.1.3淬火前准备

淬火前准备工作包括：

a)半精加工后零件应清除油污、严重锈斑和毛刺等；调质件、淬火件表面不应有折叠、裂纹和

严重氧化现象；

b)检查淬火工具是否安全，保证操作安全、便捷。

5.1.4回火前准备

回火前准备工