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T_CMCA 0004-2020 鼓形齿式联轴器 生态设计指南(发布稿).pdfVIP

T_CMCA 0004-2020 鼓形齿式联轴器 生态设计指南(发布稿).pdf

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ICS21.120.20

J19

CMCA

中国机械通用零部件工业协会团体标准

T/CMCA0004—2020

鼓形齿式联轴器生态设计指南

Drumgearcoupling--Ecologicaldesignguide

2020-12-10发布2021-01-01实施

中国机械通用零部件工业协会发布

T/CMCA0004—2020

鼓形齿式联轴器生态设计指南

1范围

本文件规定了鼓形齿式联轴器(以下简称联轴器)的生态设计方法、生态设计要求、生态设计评价

等。

本文件适用于机械设备使用的联轴器。其它类似联轴器也可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T24256产品生态设计通则

GB/T32161产品生态设计评价通则

3术语和定义

GB/T24256和GB/T32161界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

质量功能配置QualityFunctionDeployment(QFD)

指采用一定的方法保证将来自顾客或市场的需求精确无误地转移到产品寿命循环每个阶段的有关

技术和措施中去。

4生态设计方法

4.1生命周期的设计

联轴器开始设计阶段要确定使用特性、参数、寿命和工况等,充分考虑联轴器生命周期的各个环节

可能造成的环境影响,包括设计、生产、供货、包装、使用、再制造,直到报废后的处理处置等阶段,

以确保满足产品的绿色属性要求。

1

T/CMCA0004—2020

4.2结构和零部件的并行设计及模块化设计

4.2.1设计要求

根据联轴器结构特点,合理优化结构型式,系统考虑全生命周期管理,包括精度质量、模块系列、

制造成本和用户使用及废物处理等,优化生态设计。对模块应分别进行系列设计(如:内齿圈和外齿轴

套,按承载能力进行系列设计),通过通用化、系列化、模块化等形式使其标准化。模块可相互配置组

合,构成不同的联轴器,利于简化产品结构、方便备件更换和再制造。

4.2.2设计原则

根据联轴器的性能和功能,采用新技术、新材料、新工艺、新设备,充分吸收用户反馈意见和建议,

探索新旧结构对生态环境影响的差别,为进一步设计出环境友好型联轴器提供科学依据。

4.2.3设计理念

根据联轴器性能参数和生态特性指标,应考虑两者的和谐平衡,在满足环境要求和功能要求的同时,

考虑其经济性和市场的可接受性。

4.3环境质量功能配置设计

通过运用QFDE(QualityFunctionDeploymentforEnvironment)方法,基于绿色设计的角度获

取客户功能与环境需求,将质量功能配置及生态环境需求与生命周期设计相结合,并依据其全生命周期

的各个阶段,分别转换为技术特性,从而使联轴器设计进一步符合生态设计要求。

5生态设计要求

5.1内齿圈和外齿轴套设计要求

5.1.1内外齿参数设计

根据联轴器额定转矩、最大转矩和用户设备的工作特性(如:冲击系数),选用合理的模数和齿

数;考虑联轴器角向补偿量,确定鼓形外齿的位移圆半径和齿侧间隙。最终使内外齿的接触应力、弯曲

应力和剪切应力小于各许用应力要求,充分满足强度要求。合理选择齿轮加工精度等级,避免使用高精

度等级,节约加工成本。

5.1.2内齿圈和外齿轴套材质

T/CMCA0004—2020

尽可能选用既符合相关标准力学性能,

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