5万吨年马来酸酐生产装置工艺设计.pptxVIP

5万吨/年马来酸酐生产装置工艺设计指导老师：2024

00团队分工TeamDivisionofLabortexttexttexttext成员1：负责主流程模拟，节能优化，负责反应器R101，加热炉F101的设计及选型，R101PID、车间布置图、设备R101工艺条件图绘制；成员2：负责分离精制塔设备模拟，包括T203及其附属设备选型、绘制原则流程图、PFD、图例、T203PID、设备T203工艺条件图、设备平立面布置图；成员3：负责文档编辑以及相关文献查阅，T202及其附属设备选型，T201、T202PID、设备T202工艺条件图绘制；

01.项目概述02.工艺流程03.设备选型04.控制方案05.车间布置06.设计总结目录Contents

01项目概述?ProjectOverview

01项目概述?Projectoverview第三大有机化工原料生产工艺：按原料路线可分为苯氧化法和正丁烷氧化法按技术设备分为固定床反应器生产法和流化床反应器生产法按后续处理工艺分为溶剂吸收法和水吸收法MA树脂农药润滑油食品添加剂精细化工品

01项目概述?Projectoverview选择苯氧化法路线合成马来酸酐，即从苯出发，通过空气氧化，然后经邻苯二甲酸二丁酯（DBP)吸收再解吸得到马来酸酐。

工艺流程TechnologicalProcess02

02工艺流程TechnologicalProcess序号组分流量104t/a质量分数%1苯6.793.802空气171.6796.20总计?178.46100原料及其组成产品及其规格序号组分流量104t/a规格%1马来酸酐4.8799.996

02工艺流程TechnologicalProcess反应单元分离单元

02工艺流程TechnologicalProcess流程模拟模拟的重点：1、反应器R101模拟：反应条件、反应器的结构；2、吸收塔T201模拟：吸收剂用量、吸收塔的进料温度和压力；3、解吸塔T202模拟：解吸塔塔底出料量及纯度、解吸塔提馏段的负荷；4、精制塔T203模拟：塔底产品的纯度、精制塔精馏段的负荷。

02工艺流程TechnologicalProcess全装置物料衡算表物料名称流量收率kg/ht/d104t/am%入方空气74174.371780.1862.3191.34苯7030.23168.735.918.66邻苯二甲酸二丁酯补充0.230.010.000.00合计81204.831948.9268.21100.00出方马来酸酐5798.20139.164.8766.38二氧化碳混合气体75387.481809.3063.3333.50混合气体10.500.250.010.02废液8.650.210.010.10合计81204.831948.9268.21100.00备注：一年按8400小时计算

02工艺流程TechnologicalProcess全装置能量衡算表入方（Gcal/h）出方（Gcal/h）原料苯1.0535CO2混合气出料-39.5409原料空气0混合气出料-0.0086补充吸收剂-0.0002废液出料-0.0324E101苯加热器0.9601产品马来酸酐-6.3753F101混合气体加热炉5.3612产品冷却器0.4210T202再沸器E20229.2394E102混合产物冷却器7.8831T203再沸器E2040.6522R101反应器取热43.8185T-202冷凝器21.8504T-203冷凝器0.2613E201DBP冷却器12.7401合计37.2662合计41.0172

02工艺流程TechnologicalProcess能量分析：1、表中能量不守恒的原因主要是由于压缩机带来的影响，ASPEN中压缩机进行等熵压缩，有加热效果，加热量为2.2132Gcal/h。此外，Aspen模拟中，泵在加压输送流体时，也会有加热效果，总计加热量为0.0052Gcal/h。2、除去物料进出所带的焓值，所以设备中反应器取热的焓值最高，表示反应要放出大量的热，考虑进行节能优化。

02工艺流程TechnologicalProcess节能优化能耗表项目消耗量消耗定额能源折算值（kg标准油）能耗（1kg标油=41.868MJ）单位数量以每吨产品计单位数量kg标油/tMJ/t电kW2404.3KWh/t409.93kg/kWh0.26106.58184462.37低压蒸汽t/h-9.7392t/t-1.6605kg/t66-109.5930-4588.44高压蒸汽t/h101.4113t/t17.2903kg/t881521.546463704.