沼气工程技术与工艺.ppt

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工程验收运行管理安全沼渣液消纳与综合利用问题1.沼气的密封问题密封是一道重要工序。施工中应注意建池的密封,不能有缝隙和沙眼,形成漏气。沼气池建成后,用纯水泥浆打底,抹1:2.5水泥沙浆找平压实,将基层清理后充分浇水湿润,接着开始做密封层。2.试压检验为保证安全和沼气池的正常使用,必须经过压力实验。沼气工程建成及输气系统安装后,要参照国标GB4751中第7-2-1和7-2-2条规定进行打压验收。试压检验--水压法向沼气池内注水至溢流高度,稳定后观察12小时,当水位无明显变化时,表明发酵池及进料管系统不漏水之后方可进行水压试验。关闭池体通向气空间的所有阀门,在池顶气空间接好测压仪表或U形压力计,对气空间做好全面的密封处理,此后继续向沼气池内注水;当压力达到最大设计压力时停止加水,记录好压力值,稳压观察24小时。当压力下降在3%~10%以内时,可确认沼气池抗渗性能符合要求。试压检验--气压试验法与前面的区别是在注水稳压观察后,向罐(池)内不是再注水,当压力达到最大设计压力时停止加水,记录好压力值,稳压观察24小时。而是注气后观察沼气池的压力降在3%~10%以内,确认抗渗性能符合要求。3.沼气的验收与沼气池配套的所有管道、阀门均应根据其各自的运行压力,分别用清水进行承压检验。沼气的压力表和流量计要进行质量验收和调试,以保证其安全、可靠、灵活和准确。运行前的试车是非常重要的工作,否则在投产后再发现上述先天性缺陷,就会给补救维修工作带来麻烦。4.沼气的竣工沼气池的气密性验收完成后,接着进行包括输配管路的全系统气密性和防渗漏验收。单体验收和分段验收合格后,进行全系统验收,确保全系统不渗水、不漏气后,再进行沼气工程的发酵启动运行工作。隐蔽工程记录5.温度变化对厌氧发酵效率的影响在同一温度类型条件下,温度发生波动会给发酵带来一定影响。在35℃中温发酵时,于1小时内温度上下波动不宜超过2~3℃。短时间内温度升降5℃,沼气产量明显下降,波动的幅度过大时,甚至停止产气。例如一个在35℃下正常运行的沼气池,若温度突然下降到20℃,产气几乎停止。然而,温度波动不会使厌氧消化系统受到不可逆转的破坏,即温度瞬时波动对发酵的不利影响只是暂时性的,温度一经恢复正常,发酵的效率也随之恢复。5.温度变化对厌氧发酵效率的影响

如温度波动时间较长时,效率的恢复所需时间也相应延长。如果将35℃运行温度降至10℃,并保持15分钟,然后恢复至35℃,沼气产率就迅速回升;如果保持2小时,则产气率恢复至原有水平所需的时间也较长。常温发酵的沼气池发酵温度随气温而便,产气率较低。6.pH与减度变化对厌氧发酵效率沼气发酵是在pH中性条件下的厌氧发酵,pH下降沼气发酵就会终止。而pH的变化受发酵液中挥发酸浓度和碱度的影响。发酵料掖温度在6.5-7.8之间。7.选取接种物在确定系统运行温度后,要选择同类工程的活性污泥作接种物(菌种)。是否是相同的菌种,或富集菌种的多少,决定系统启动速度的快慢。如不具备接种同类污泥条件,需要在驯化上下功夫,启动的时间要长些,速度会慢些。沼气池排出的活性污泥和污水沟底正在发泡的活性污泥,都可作为选取接种物的对象。接种量约占发酵容积的1/10∽1/3,接种量越多,启动速度越快,在此基础上逐渐富集。8.菌种的驯化富集菌种的驯化富集可在新建成的发酵罐内进行,也可在其他的容器内进行。取来的活性污泥(菌种)越多越好,再加入适量的处理原料(数量小于菌种量10%份额〕。菌种和原料的混合液在装置内作好保温,再逐渐升温到35℃,并调节使pH在6.8∽7.2范围。每隔7~8天加入新料液一次,数量仍为装置内料液的5%~10%份额,以此继续下去。8.菌种的驯化富集驯化富集过程,是为厌氧发酵创造必要的条件,首要条件是适宜的温度和pH,每次加人新料液的多少也是由驯化富集起来菌种液pH的高低所确定。不同温度的菌种可以驯化9、沼气发酵启动沼气发酵的启动是指从投人接种物和原料开始,经过驯化和培养,使沼气池中厌氧活性污泥的数量和活性逐步增加,直至沼气池的运行达到设计要求的全过程。这个过程所经历的时间称为启动期。沼气池的启动一般需要较长时间,若能取得大量活性污泥作为接种物,在启动开始时投人发酵罐内,可以缩短启动期。内容一、沼气规模工程分类标准二、

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