焊接规范培训课件基本概念和标准介绍.pptxVIP

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2023-12-25

1.焊接规范培训课件基本概念和标准介绍

目录

焊接基本概念

焊接标准概述

焊接材料与设备

焊接工艺与操作规范

焊接安全与卫生防护

焊接质量检测与评定

焊接基本概念

焊接是一种通过加热或加压,或同时加热加压的方式,使两个分离的金属物体之间产生原子间的结合力,从而形成一个整体的连接方法。

根据焊接过程中金属所处的状态及工艺特点,焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。

焊接分类

焊接定义

焊接过程通常包括准备阶段(如母材和焊材的准备、接头的设计和加工等)、施焊阶段(如加热、熔化、冶金反应、结晶等)和焊后处理阶段(如检验、热处理等)。

焊接过程

焊接具有连接强度高、密封性好、工艺灵活、适应性强等优点。但同时也存在变形、裂纹、气孔等缺陷的风险。

焊接特点

电弧焊

利用电弧作为热源,熔化焊条和母材形成焊缝。根据电极的不同,可分为手工电弧焊、埋弧自动焊和气体保护焊等。

激光焊

利用高能密度的激光束作为热源,熔化母材形成焊缝。具有高精度、高效率和高适应性等优点。

钎焊

采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

电阻焊

利用电流通过工件时产生的电阻热进行焊接,常见的方法有点焊、缝焊和对焊等。

焊接标准概述

包括ISO、IEC、AWS等国际组织制定的焊接标准,涉及焊接材料、工艺、设备、质量等方面。

国际焊接标准

包括国家标准(GB)、行业标准(如JB、YB等)和地方标准,涵盖了焊接的各个方面,具有强制性。

国内焊接标准

随着环保意识的提高,未来的焊接标准将更加注重环保和可持续发展,推动绿色焊接技术和材料的研发和应用。

绿色环保

随着工业4.0和智能制造的发展,未来的焊接标准将更加注重智能化和自动化技术的应用,提高焊接生产的效率和质量。

智能化和自动化

随着消费者需求的多样化,未来的焊接标准将更加注重个性化和定制化的生产模式,满足不同客户的需求。

个性化和定制化

焊接材料与设备

焊接材料的分类

按照焊接材料的组成和性质,可分为焊条、焊丝、焊剂、保护气体等。

焊接材料的选用

根据被焊材料的性质、接头形式、焊接位置及焊接工艺要求来选用合适的焊接材料。

焊接设备的组成

主要包括焊接电源、焊枪、送丝机构、控制系统等。

焊接设备的功能

提供稳定的焊接电流和电压,保证焊接过程的顺利进行;对焊接参数进行精确控制,以获得优质的焊缝。

满足焊接工艺要求

经济性

安全性

适应性

01

02

03

04

选用的焊接材料和设备应能满足焊接工艺要求,保证焊接质量。

在满足焊接质量的前提下,应尽量选用价格合理、性能稳定的焊接材料和设备。

选用的焊接材料和设备应符合安全标准,确保操作人员的安全。

选用的焊接材料和设备应能适应不同的工作环境和条件,具有一定的通用性。

焊接工艺与操作规范

焊接工艺规程

根据产品结构、材料特性和使用要求,编制详细的焊接工艺规程,明确焊接方法、材料、设备、工艺参数和检验方法等。

焊接工艺评定

在制定焊接工艺前,需对焊接接头进行工艺评定,确定焊接工艺参数和操作方法。

焊接工艺实施

按照焊接工艺规程进行生产实施,确保焊接过程的一致性和稳定性。

对待焊部位进行清洁、除锈、除油等处理,选择合适的焊接材料和设备。

焊前准备

焊接操作

焊后处理

根据焊接工艺规程进行规范操作,控制焊接电流、电压、速度等参数,确保焊缝质量和外观。

对焊缝进行外观检查、无损检测等质量检验,对不合格焊缝进行返修或报废。

03

02

01

焊接安全与卫生防护

电击

01

焊接过程中,由于设备漏电、操作不当等原因,可能导致作业人员触电。应对措施包括使用绝缘良好的设备、穿戴防护用品、定期检查电气系统等。

火灾与爆炸

02

焊接时产生的高温、火花和飞溅物可能引发火灾或爆炸。应确保作业区域无易燃物品,配备灭火器材,并严格遵守动火作业规定。

有害气体与烟尘

03

焊接过程中可能产生有毒有害气体和烟尘,对人体健康造成危害。应使用合格的防护用品,保持通风良好,并定期进行健康检查。

穿戴防护用品

作业人员应穿戴合格的焊接面罩、手套、防护服、劳保鞋等防护用品,以降低飞溅物、高温和有害气体的伤害。

焊接现场应保持整洁,及时清理焊渣、飞溅物等废弃物,避免对环境和作业人员造成伤害。

保持现场清洁

焊接现场应保持良好的通风条件,以降低有害气体和烟尘的浓度,减少对作业人员的危害。

确保通风良好

现场应配备必要的卫生设施,如洗手池、更衣室等,方便作业人员保持个人卫生和清洁。

配备卫生设施

焊接质量检测与评定

通过目视或使用放大镜对焊缝外观进行检查,包括焊缝形状、尺寸、表面质量等。

外观检测

利用射线、超声波、磁粉等无损检测技术对焊缝内部质量进行检查,以发现内部缺陷。

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