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轴流泵施工方案

本工程需要安装三台潜水轴流泵，以满足输水工艺的要求。

泵的技术参数如下表所示：设备名称：潜水轴流泵

主要技术规格：Q=1280L/S、H=5.40m配套电机：N=110KW

安装过程需要按照XXX的施工图、设备技术文件以及GB-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的要求进行。

安装程序包括设备出库验收、设备基础验收、垫板布置和研磨、设备吊装就位、设备找正找平找标高、二次灌浆、设备调试、试运转准备、单体试运转以及竣工交验。

设备开箱验收需要在设备运抵安装现场后进行。首先对设备的装箱进行验收，记录装箱是否完整、有无破损。然后按照装箱清单进行核对清点，检查设备的规格、型号、性能参数、数量等是否与设计相符，同时检查设备有无缺损、锈蚀、管口保护物和堵盖是否完好。根据实际到货情况做出清点移交签字

手续，并对于暂时不安装的设备或备品等应适时办理有关移交

手续，并妥善保管。

设备基础验收需要检查设备基础是否符合技术文件的要求。安装垫板需要按照每根地脚螺栓旁配两堆垫板的原则进行。

核对设备底座的宽度后，确定垫板尺寸。垫板安装需要按照要求进行。如果泵的基础采用减震措施，减震设备由泵生产厂配套供应，减震设备的安装需要依据设备技术文件的要求进行。

泵的吊装需要利用起重设备将泵整体吊装就位。吊装之前需要确认和检查设备性能、吊索具，确保吊装作业万无一失。

泵的清洗和检查需要根据设备技术文件的规定进行。整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查需要符合设备技术文件的规定。解体出厂的泵的清洗和检查需要符合下列要求：拆下叶轮部件清洗洁净，叶轮无损伤；冷却水管路需要清洗洁净，并保持畅通。泵就位找正前需要符合

下列要求：

机械密封、浮动环密封、迷宫密封和其他轴密封件的间隙

和接触要求必须符合设备技术文件的规定。如果没有规定，则必须符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。

安装管道必须符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收通用规范》的规定，并满足以下要求：管道内部和末端必须清洗干净，密封面和连接面不能有损伤。吸入管道和输出管道必须有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。相互连接的法兰端面必须平行，螺纹管接头轴线必须对中，不得借助法兰螺栓或管接头强行连接。所有水泵与管道之间必须安装橡胶柔性接头。循环水泵入口处的压力传感器和恒压变量供水设备必须成套供货

，并在其指导下施工安装。管道与泵连接后，必须重新检查泵的原找正精度，如果发现管道连接引起的偏差，必须调整管道。在管道与泵连接后，不允许在其上进行焊接和气割。如果需要焊接和气割，必须拆下管道或采取必要的措施，并防止焊渣进入泵内

。泵的吸入和排出管道的配置必须符合设

计规定。

在试运转前，必须满足以下条件：熟悉设备说明书和有关技

术文件，了解设备的构造和性能，掌握其操作程序、操作方法和安全原则；试运转前的各道工序，包括装配、精平、清洗、试压等都必须全部完成，并经检验合格，灌浆部分必须达到设计要求强度；设备各部分的装配件必须完整无缺（损），螺栓、销钉和附件等都必须拧紧并固定，各种安全装置如安全罩、栏杆围绳等必须安装妥当；试运转前，必须按规定进行全面检查，如发现可能影响试运转的不良情况，不论是投入安装前还是后造成的，都必须设法消除，如果试运转人员认为自己无法消除，必须提交有关部门处理；清除无关物体，周围环境必须打扫干

净。

在试运转初期，必须完成以下工作：设备上的运动部分必须用人力缓慢盘车数周，确认没有阻碍和运动方向错误等反常情况后，方可正式启动；首次启动时，必须用随开随停的方法

（点动）进行数次试验，观察各部分动作，认为正确良好，没有方向上的错误等后，方可正式启动运转；试运转前，在主机未起动前，必须先进行润滑，润滑油（脂）必须符合设备技术文件的规定。

在试运转过程中，必须注意以下问题：

在设备运转时，要注意其声音是否正常。如果出现异常声音，应立即停车检查并消除故障。如果杂音不太明显，可以观察查明部位后再停车检查。

经常注意设备的温度，测量摩擦部位的油、冷却水等的温升是否正常。各部位的温升设备说明书中都有规定。如果超过规定，应停车检查并查明原因排除故障。

在设备运转中，各系统的工作介质供给不得间断或泄漏，并保持在规定的数量、压力和温度。

检查各运动机构的状况，轴（包括联轴器）的振动和窜动不得超过规定。往复运动部件，在整个行程上不得有异常振动、阻滞和走偏等不正常现象。

在设备运转中，密封装置要良好，并且不产生高热。

每个安全或防护装置都要能起到规定的作用，并且不妨碍工作。

如果发现不正常现象，应立即停车，并进行检查和修理。机件内部有压力或其他危险因素时，要先消除后再进行检查和修理。

参加试车的人