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某公司基本螺纹参数
汇报人：XX
2023-12-26
目录
CONTENTS
螺纹基本概念与分类
公司主要产品螺纹规格
材料选择与性能要求
加工工艺与设备介绍
质量检测与控制手段
应用领域与市场前景分析
螺纹基本概念与分类
螺纹定义
螺纹是一种在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有相同截面形状的连续凸起和沟槽。
螺纹作用
螺纹主要用于连接和传动，通过旋转运动实现轴向或径向的紧固和传动。
三角形螺纹
牙型角为60°，分为粗牙和细牙两种，具有自锁性能好、强度高、互换性好的特点，主要用于连接。
梯形螺纹
牙型为等腰梯形，牙型角为30°，传动效率低于矩形螺纹，但工艺性好，牙根强度高，对中性好，主要用于传动和位置调整装置中。
锯齿形螺纹
牙型为非对称形状，工作面的牙侧角为3°，非工作面的牙侧角为30°，兼有矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点，但只能承受单向载荷，主要用于单向承载的螺旋传动机构。
矩形螺纹
牙型为矩形，牙型角为0°，传动效率较其他螺纹高，但牙根强度低，对中性差，磨损后间隙难以修复，主要用于传动。
大径
与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径，用d或D表示。
线数
形成螺纹的螺旋线的条数，用n表示。
小径
与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径，用d1或D1表示。
螺距
相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，用p表示。
中径
一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的点，用d2或D2表示。
导程
同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，用Ph表示。对于单线螺纹，导程等于螺距；对于多线螺纹，导程等于线数与螺距的乘积。
公司主要产品螺纹规格
螺距系列
该公司提供多种螺距系列，包括粗牙、细牙和超细牙等，以满足不同应用场景的需求。
选择
用户可根据具体需求选择合适的螺距系列。一般来说，粗牙螺纹具有较好的自锁性能，适用于需要抗振动的场合；细牙和超细牙螺纹则具有更高的精度和更小的导程角，适用于需要高精度和高速传动的场合。
该公司主要产品螺纹的牙型角度为60°，符合国际标准ISO68-1:1998的规定。
牙型角度
该公司螺纹的牙型角度偏差控制在±1°以内，保证了螺纹的精度和稳定性。同时，该公司还提供专门的检测设备和方法，以确保产品的牙型角度符合标准要求。
偏差
材料选择与性能要求
具有良好的强度和加工性能，成本低廉，广泛应用于一般要求的螺纹连接。
碳钢
合金钢
不锈钢
通过添加合金元素提高材料的力学性能和耐腐蚀性，适用于高强度和耐腐蚀要求的螺纹连接。
具有优异的耐腐蚀性和美观性，适用于潮湿、腐蚀等恶劣环境下的螺纹连接。
03
02
01
低强度等级
如4.6级和4.8级，主要用于一般要求的螺纹连接，如普通紧固件等。
中强度等级
如8.8级和10.9级，具有较高的强度和良好的韧性，适用于中等载荷和振动条件下的螺纹连接。
高强度等级
如12.9级及以上，具有极高的强度和硬度，适用于承受重载荷和高温条件下的螺纹连接。
03
02
01
通过模拟海洋大气环境对材料进行盐雾腐蚀试验，评估材料的耐腐蚀性。
盐雾试验
将材料置于高温高湿环境中进行长时间暴露，观察其表面腐蚀情况，评估材料的耐湿热腐蚀性。
湿热试验
将材料浸泡在特定化学溶液中，观察其表面腐蚀情况，评估材料的耐化学腐蚀性。
化学浸泡试验
加工工艺与设备介绍
采用普通车床进行车削加工，适用于单件或小批量生产。
普通车削
采用数控车床进行车削加工，具有高精度、高效率的特点，适用于大批量生产。
数控车削
采用自动化车床进行车削加工，可实现自动上下料、自动加工等功能，提高生产效率。
自动化车削
外圆磨削
采用外圆磨床进行外圆表面的磨削加工，可提高表面精度和光洁度。
质量检测与控制手段
03
镀层质量
对于有镀层的螺纹，镀层应均匀、连续，无起皮、脱落等现象。
01
表面质量
螺纹表面应光滑，无裂纹、毛刺、锈蚀等缺陷。
02
牙型完整性
螺纹牙型应完整，无缺牙、断牙等现象。
通止规检测
使用通止规检测螺纹的尺寸精度，确保螺纹能够顺利通过通规并止住止规。
三针法测量
采用三针法测量螺纹中径，通过计算得出螺纹的尺寸精度。
影像测量法
利用影像测量仪对螺纹进行非接触式测量，获取更精确的尺寸数据。
应用领域与市场前景分析
国际知名品牌在高端市场占据主导地位，具有技术和品牌优势。
国际品牌竞争
国内品牌在中低端市场具有价格优势，但在高端市场仍需努力。
国内品牌竞争
随着技术的发展和市场的变化，新兴企业不断涌现，带来新的竞争力量。
新兴企业竞争
随着新材料和新技术的出现，可能会出现替代螺纹连接的新型连接方式，对传统螺纹连接构成威胁。
替代品竞争
谢谢
THANKS
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