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钢板弯卷的变形率
设备：卷板机
1.变形率的概念
注意：弯卷前后，中面层长度不变；
但沿钢板厚度方向，钢板塑性变形程度是变化的；
外侧伸长，内侧缩短。
按外侧相对伸长量计算变形率为:
ɛ——板弯卷形率,%:
结论：
δ——板名厚度，mm
钢板越厚、
R——成形后中性(中面)半径;
m筒节的弯卷半
R——成形前中面半径(于平板∞）径越小，则变
o
形率越大。
2.允许变形率
金属的临界变形率定义：金属材料冷弯后产生粗
大再结晶晶粒的变形率，称为金属的临界变形率(ε)。
0
1钢材的理论临界变形率范围为5%～15%。
2钢板的实际变形率应该小于理论临界变形率。
各种钢材冷成形时的允许变形率
钢材牌号允许变形率/%
碳钢、低合金钢及其他材料5
15
奥氏体型不锈钢（当设计温度低-100℃，或高
675℃时）10
对于钢板冷成形的受压元件，变形率超过表中的范围，且符合下列
(1)-(5)条件之一时，应于成形后进行相应热处理恢复材料的性能。
(a)盛装毒性为极度或高度危害介质的容器；
(b)图样注明有应力腐蚀的容器；
(c)对碳钢、低合金钢，成形前厚度大于16mm者；
(d)对碳钢、低合金钢，成形后减薄量大于10%者；
(e)对碳钢、低合金钢，材料要求做冲击韧性试验者。
3.冷卷与热卷成形
根据筒节卷圆成形时，是否加热以及加热的温度高低，
分为：冷卷成型、热卷成型。
①冷卷成形—冷卷成形通常是指在室温下的弯卷成形。
不需要加热设备，不产生氧化皮，
特点
操作工艺简单，方便操作，费用低。
筒节冷弯卷最小半径与厚度应满足如下关系：
碳钢、低合金钢及其他材料奥氏体型不锈钢
Rmin=10δ（单向拉伸）Rmin=3.33δ（单向拉伸）
Rmin=15δ（双向拉伸）Rmin=5δ（双向拉伸）
上述公式是钢板采用冷卷工艺和热卷工艺的界限，也是
确定弯卷加工工艺的依据。
②热卷成形—钢板在再结晶温度以上的弯卷称为热卷（
热变形）。
防止冷加工硬化的产生，塑性和韧性大为提高，
不产生内应力、易于成形，变形的能量消耗少，
优点
卷板机工作负担小。
产生过热或过烧，钢板的氧化、脱碳等现象。
需要加热设备，费用较大，在高温下加工，操作麻烦，
缺点
钢板减薄严重。
对于厚板或小直径筒节采用热卷；当卷板时
适应
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