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多道次可逆热轧铝板带温度场数值模拟及工艺参数影响规律的开题报告

题目：多道次可逆热轧铝板带温度场数值模拟及工艺参数影响规律

一、研究背景及意义

可逆热轧是一种重要的热加工工艺，具有高效、节能、环保等优点，在轻量化汽车、航空航天等领域被广泛应用。在可逆热轧工艺中，轧制温度是一个至关重要的控制参数，对铝板带的组织、性能和质量均有重要影响。

目前，从实验方法和数值模拟两方面研究可逆热轧铝板带生产工艺，其中数值模拟方法由于其高效、经济、可重复等优点，受到越来越多的关注。

本研究旨在通过数值模拟方法，建立可逆热轧铝板带的温度场数值模型，探究不同工艺参数对铝板带温度场的影响规律，为优化可逆热轧工艺提供理论指导。

二、研究内容

1、建立可逆热轧铝板带的温度场数值模型，考虑热传导、辐射、对流等传热方式；

2、采用有限元方法模拟多道次可逆热轧过程中铝板带的温度变化过程；

3、基于建立的模型和数值模拟结果，探究不同工艺参数（轧制温度、压下量、轧制速度）对铝板带温度场的影响规律；

4、通过对数值模拟结果的分析，优化可逆热轧工艺，提高铝板带质量和生产效率。

三、研究方法

1、建立可逆热轧铝板带的温度场数值模型，采用有限元方法；

2、利用ANSYS等数值仿真软件，对铝板带的温度场进行数值模拟；

3、通过调整轧制温度、压下量、轧制速度等工艺参数，对铝板带温度场的变化进行对比分析，探究不同参数对铝板带温度场的影响规律；

4、通过对数值模拟结果的分析和比较，优化可逆热轧工艺，提高铝板带质量和生产效率。

四、预期成果

1、建立可逆热轧铝板带的温度场数值模型；

2、采用数值模拟方法，探究不同工艺参数对铝板带温度场的影响规律；

3、提出优化可逆热轧工艺的建议，提高铝板带质量和生产效率。