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1超声波检测培训JB/T4730-承压设备无损检测超声波检测培训承压设备无损检测第1页

2JB/T4730.1-

第一部分通用要求标准结构：5章1个附录1范围2规范性引用文件…3术语和定义4使用标准5普通要求附录A（资料性附录）承压设备无损检测相关标准及文件目录超声波检测培训承压设备无损检测第2页

3标准内容1、范围⑴、标准内容：要求RT、UT、PT、MT和ET五种方法普通要求和使用标准。⑵、适用范围：在制和在用金属材料制承压设备无损检测。2、规范性引用文件（略）带年份使用指定版本，不带年份使用最新版本。超声波检测培训承压设备无损检测第3页

43、术语和定义与超声检测相关术语和定义：3.14超声标准试块 JB/T4730.3要求用于超声仪器探头系统性能校准和检测校准试块。3.15超声对比试块 用于超声检测校准试块。3.16密集区缺点在荧光屏扫描线相当于50mm声程范围内同时有个或5个以上缺点反射信号；或是在50mm×50mm检测面上发觉在同一深度范围内有5个或5个以上超声波检测培训承压设备无损检测第4页

5缺点反射信号。其反射波幅均大于某一特定当量缺陷基准反射波幅。3.17由缺点引发底波降低量BG/BF（dB） 在靠近缺点处无缺点完好区域内第一次底波幅度BG与缺点区域内第一次底波幅度BF之比，用声压级（dB）值来表示。3.18基准灵敏度和扫查灵敏度 基准灵敏度普通指是统计灵敏度，它通惯用于缺点定量和缺点等级评定。扫查灵敏度则主要指实际检测灵敏度。超声波检测培训承压设备无损检测第5页

63.19缺点本身高度 缺点在壁厚方向尺寸。3.20聚焦探头 采取透镜式、反射式和曲面晶片等聚焦方法使超声波束会聚以提升检测灵敏度超声探头。3.21端点衍射 超声波在传输过程中，当波阵面经过缺点时，波阵面会绕缺点边缘弯曲，并呈圆心展衍，这种现象称之为端点衍射。超声波检测培训承压设备无损检测第6页

73.22端点最大反射波 当缺点端部回波幅度到达最大时（也即缺陷端部回波峰值开始降落前瞬时幅度位置），该回波称为缺点端点最大反射波。3.23回波动态波型 动态波型是探头移动距离与对应缺点反射体回波波幅改变包络线。超声波检测培训承压设备无损检测第7页

84、使用标准（本章主要目标是使承压设备设计人员和管理人员能快速了解标准。）?⑴概述①、无损检测方法选择依据：受检设备材质、结构、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式，预计可能产生缺点种类、形状、部位和方向。②、五种方法检测对象：射线和超声—检测内部缺点；磁粉—检测铁磁性材料表面和近表面缺点；渗透—检测非多孔性金属材料和非金属材料表面开口缺点；涡流—检测导电金属材料表面和近表面缺点。超声波检测培训承压设备无损检测第8页

9③、表面检测方法选择标准：铁磁性材料表面检测时，宜采取磁粉检测。④—⑤、检测结果评定标准④、采取两种或两种以上检测方法对同一部位进行检测时，应按各自方法评定级别。⑤、采取同种检测方法按不一样检测工艺进行检测时，假如检测结果不一致，应以危险度大评定级别为准。超声波检测培训承压设备无损检测第9页

10⑵、各种方法适用场所①射线检测?射线检测—确定缺点平面投影位置、大小，可取得缺点平面图像并能据此判定缺点性质。?射线检测适合用于金属材料制承压设备熔化焊对接焊接接头检测，适用金属材料包含碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金、镍及镍合金。?射线检测不适合用于锻件、管材、棒材检测。T型焊缝