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采购部供应商评估流程要求汇报人：XX2023-12-26

CATALOGUE目录供应商评估目的与意义供应商评估流程概述供应商评估指标体系构建供应商现场考察与审核供应商评估结果分析与处理持续改进与供应商关系管理

01供应商评估目的与意义

通过检验供应商的产品样品、了解生产工艺和质量控制流程等方式，确保供应商能够提供符合质量标准的产品。考察供应商的售后服务、交货期、响应速度等方面的表现，确保供应商能够提供优质的服务。确保供应商质量评估供应商的服务质量评估供应商的产品质量

了解供应商的财务状况，包括资产负债情况、经营稳定性以及偿债能力等，以判断供应商是否存在潜在的财务风险。评估供应商的财务状况通过与供应商进行深入的沟通和交流，了解供应商的合作意愿和态度，确保供应商能够积极配合采购方的需求和调整。评估供应商的合作意愿降低采购风险

评估供应商的产能和规模了解供应商的产能和规模，判断其是否能够满足采购方的长期需求，以及是否有足够的潜力进行扩展和升级。评估供应商的技术水平考察供应商的技术实力和创新能力，了解其在产品研发、生产工艺等方面的优势，以便更好地整合供应链资源，提升整体竞争力。优化供应链结构

02供应商评估流程概述

确定供应商评估的具体目标，如评估供应商的质量、价格、交货期等。明确评估目标制定评估计划准备评估工具根据评估目标，制定详细的评估计划，包括评估时间、地点、参与人员等。根据评估计划，准备相应的评估工具，如调查问卷、评分表等。030201评估准备阶段

通过调查问卷、访谈等方式收集供应商的相关信息。供应商信息收集对供应商进行现场考察，了解其生产、管理、质量控制等情况。现场考察对供应商提供的产品进行抽样检验，评估其产品质量。产品检验评估实施阶段

评估结果分析与处理数据整理对收集到的信息进行整理，形成完整的供应商信息档案。结果分析根据评估标准对供应商进行评分，并进行结果分析，确定供应商的优劣。处理措施根据评估结果，采取相应的处理措施，如与优秀供应商建立长期合作关系，对不合格供应商进行整改或淘汰等。

03供应商评估指标体系构建

统计周期内，供应商来料合格批次与总批次的比值，反映供应商来料质量的稳定性。来料批次合格率统计周期内，供应商发生的质量事故次数，反映供应商质量管控能力。质量事故次数供应商是否通过ISO9001等质量体系认证，反映供应商对质量管理的重视程度。质量体系认证情况质量指标

价格波动情况统计周期内，供应商价格波动的幅度和频率，反映供应商价格的稳定性。价格竞争力与同行业其他供应商相比，该供应商的价格水平是否具有竞争力。降价能力在特定条件下，供应商是否愿意配合采购方进行降价，反映供应商的灵活性和合作意愿。价格指标

统计周期内，供应商准时交货的次数与总交货次数的比值，反映供应商的交货准时性。准时交货率从采购方下单到供应商交货所需的时间，反映供应商的生产能力和物流效率。交货周期在紧急情况下，供应商是否能迅速响应并处理采购方的紧急订单，反映供应商的应急能力。紧急订单处理能力交期指标

售后服务供应商在售后阶段提供的服务，如退换货处理、维修支持等，反映供应商的服务质量和客户满意度。合作意愿与沟通能力供应商是否愿意与采购方建立长期合作关系，以及双方的沟通是否顺畅有效，反映供应商的合作态度和沟通能力。售前服务供应商在售前阶段提供的服务，如技术咨询、样品提供等，反映供应商的专业性和合作态度。服务指标

04供应商现场考察与审核

03准备考察工具准备必要的考察工具，如检查表、记录本、相机等，以便进行现场记录和取证。01明确考察目标确定考察的重点和目标，如评估供应商的生产能力、质量控制、交货期等。02制定考察计划根据考察目标，制定详细的考察计划，包括考察时间、地点、人员安排等。现场考察计划制定

实施现场考察按照考察计划，对供应商的生产现场、仓库、设备等进行实地考察。详细记录现场情况对现场发现的问题、亮点以及需要改进的地方进行详细记录，并拍照或录像取证。与供应商交流与供应商的相关人员进行交流，了解他们的生产流程、质量控制方法、交货期保障措施等。现场考察实施与记录

制定改进措施针对现场考察发现的问题，制定相应的改进措施，并与供应商进行沟通和协商。编写考察报告将现场考察的结果、分析以及改进措施等编写成详细的考察报告，供采购部和其他相关部门参考和使用。分析考察结果对现场考察的结果进行分析，评估供应商的整体表现和存在的问题。现场考察结果分析与报告

05供应商评估结果分析与处理

对评估期间收集的各项数据进行整理、分类和汇总，形成全面的评估结果数据集。汇总评估数据运用适当的统计方法，对评估数据进行深入分析，以揭示供应商的整体表现和潜在问题。统计分析通过图表、报告等方式将评估结果可视化，便于决策者直观了解供应商表现。结果可视化评估结果汇总与统计

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